涂裝生產(chǎn)線的設(shè)備主要包括以下幾種:首先是噴涂機(jī),它作為涂裝的基礎(chǔ)設(shè)備,能夠均勻地將涂料施加于物體表面,分手持與自動(dòng)化兩種,適應(yīng)不同工藝需求。其次是噴涂室,一個(gè)特殊設(shè)計(jì)的空間,內(nèi)部裝有通風(fēng)與過濾系統(tǒng),有效排除有害氣體與顆粒物,粉末噴涂設(shè)備廠家,保障操作安全及涂裝品質(zhì)。再者是烤漆房,通過加熱設(shè)備將涂料烘干固化,提升涂裝效果。此外,噴砂機(jī)用于表面處理,清除雜質(zhì)與舊涂層,為涂裝打下良好基礎(chǔ)。后,涂料配送系統(tǒng)負(fù)責(zé)將涂料從儲(chǔ)存罐輸送至噴涂機(jī),包括管道、泵站與計(jì)量設(shè)備,確保涂裝流程順暢。這些設(shè)備共同構(gòu)成了、高質(zhì)量的涂裝生產(chǎn)線。
鋁型材經(jīng)過堿浸蝕后,除灰是一個(gè)的工藝過程。除灰是除去堿浸蝕后附著在鋁型材表面上的灰褐色的灰狀物 ,有時(shí)亦稱為出光或中和在堿浸蝕過程中,鋁型材中所含的金屬間化合物或游離硅等的質(zhì)點(diǎn)及其他殘留物,通常幾乎不參與堿浸蝕反應(yīng),反應(yīng)產(chǎn)物也不會(huì)溶于堿浸蝕槽液,依然殘留在鋁型材表面上,形成一層灰褐色的疏松的灰狀物表面層,汽車噴涂設(shè)備,通常采用化學(xué)方法將其溶解除去。大多數(shù)鋁型材采用作為除灰槽液,因?yàn)榫哂袕?qiáng)氧化性,溶解性能很強(qiáng),噴涂設(shè)備,能夠除去堿浸蝕后殘留在鋁型材表面上的由各種金屬間化合物等顆粒形成的灰狀物,更重要的是的強(qiáng)氧化性 ,使鋁型材表面獲得清潔光亮均勻的鈍化表面,它由一層很薄的致密的氧化膜保護(hù)。此外,使鋁型材表面由堿性活化狀態(tài)轉(zhuǎn)化成酸性鈍化狀態(tài),防止鋁型材表面產(chǎn)生雪花狀腐蝕。
生產(chǎn)鋁型材必須用到噴塑設(shè)備,按表面處理分為:陽極氧化鋁材、電泳涂裝鋁材、噴塑流水線噴涂鋁材、木紋轉(zhuǎn)印鋁材 、氟碳噴涂鋁材、拋光鋁材。一般常見的有噴粉流水線噴涂鋁材和氟碳噴涂鋁材。粉末靜電噴涂型材的特點(diǎn)是抗腐蝕性能優(yōu)良,耐酸堿鹽霧大大優(yōu)于氧化著色型材。鋁合金建筑型材產(chǎn)品具有強(qiáng)度高、重量輕、耐腐蝕、裝飾性好、使用壽命長、色彩豐富等優(yōu)點(diǎn)。通常,好的產(chǎn)品其表面在20年內(nèi)不失光、不變色。
噴涂設(shè)備管道噴塑涂裝原理
噴涂設(shè)備管道噴塑涂裝在特殊的管道設(shè)備中,有時(shí)會(huì)用到噴涂設(shè)備表面噴塑處理的雙法蘭伸縮器。噴涂設(shè)備噴塑的雙法蘭伸縮器實(shí)用性非常的好,可以耐高溫耐腐蝕。噴涂設(shè)備管道噴塑涂裝工作原理在于將塑料粉末通過高壓靜電設(shè)備充電,在電場的作用下,將噴涂設(shè)備管道噴塑涂裝涂料噴涂到工件的表面,粉末會(huì)被均勻地吸附在工件表面,形成粉狀的涂層;而噴涂設(shè)備管道噴塑涂裝粉狀涂層經(jīng)過高溫烘烤后流平固化,塑料顆粒會(huì)融化成一層致密的效果各異的保護(hù)涂層;牢牢附著在工件表面。
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