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高頻感應(yīng)釬焊設(shè)備釬焊不銹鋼時(shí)部分釬料及釬劑的選用

硬釬焊時(shí)，大量采用保護(hù)氣體釬焊（國內(nèi)多用Ar)，采用Ar保護(hù)高頻釬焊可取得良好質(zhì)量。真空釬焊也有不少應(yīng)用。常用方法為火焰釬焊，感應(yīng)釬焊，爐中釬焊，電阻釬焊，刨刀高頻焊接機(jī)那家好，浸沾釬焊等。目前市場上，高頻感應(yīng)釬焊設(shè)備對(duì)不銹鋼的感應(yīng)釬焊更為常用。

不銹鋼軟釬焊主要采用Sn - Pb。由于表面含有穩(wěn)定的氧化膜，所以要求活性釬劑。銀基釬料是不銹鋼的釬料，其中Ag - Cu -Zn 和As-Cu-Zn-Cd釬料應(yīng)用量廣，特別對(duì)含Ti、Nb的不銹鋼能獲得性能良好的接頭。

對(duì)馬氏體不銹鋼，為了保證不發(fā)生退火軟化，須在不高于650℃的溫度下釬焊，應(yīng)韙用HLAgCd26 - 17 -0. 3 的釬料；對(duì)鐵棠體不銹鋼（如Cr17)應(yīng)采用的銀釬料，可獲得良好效果；對(duì)硬釬焊不銹鋼時(shí)，僅采用硼砂一硼酸混合物的活性是不夠的，用銅基釬料應(yīng)選用含CaFz的201釬劑，用銀基釬料應(yīng)選用含氟硼酸鉀或的釬劑。

釬焊工具鋼、硬質(zhì)合金時(shí)，通常采用銅基或銀基釬料。應(yīng)用廣的銅基釬料是黃銅。為了提高強(qiáng)度和潤濕性，常加入Mn、Ni、Fe等元素。加入Mn可提高強(qiáng)度，改善對(duì)硬質(zhì)合金的潤濕性，如Cu-252n-0.5Si 釬焊硬質(zhì)合金接頭的強(qiáng)度比62黃鋼釬焊的要高1倍左右。

銅基釬料一般采用硼砂（脫水）或硼砂與硼酸的混合物作釬劑，當(dāng)釬焊含碳化鈦高硬質(zhì)合金時(shí)，可用含CaF2的QJ200或QJ201硬釬劑。銀基釬料熔化溫度低、接頭熱應(yīng)力小，不易開裂、潤濕性好、強(qiáng)度高、綜合性能良好，可配用QJ102釬劑。

在可能條件下，高頻感應(yīng)釬焊設(shè)備進(jìn)行釬焊時(shí)，盡量選用標(biāo)準(zhǔn)的釬料，才會(huì)到達(dá)預(yù)期的釬焊效果。

你了解和高頻釬焊機(jī)配套使用的機(jī)器人焊接工裝嗎？

工件采用高頻釬焊機(jī)進(jìn)行焊接熱處理時(shí)，為了使焊接工藝更加智能化、機(jī)械化和簡單化，很多廠家都會(huì)搭配機(jī)器人焊接工裝來使用。此工裝不僅可以大大提高工人的生產(chǎn)效率，還可以提高工件的焊接質(zhì)量。

機(jī)器人焊接工裝具有如下特點(diǎn)：

1、由于焊件一般由多個(gè)簡單零件組焊而成，而這些零件的裝配和定位焊，在焊接工裝夾具上是按順序進(jìn)行的，因此，它們的定位和夾緊是一個(gè)一個(gè)單獨(dú)進(jìn)行的。

2、機(jī)器人焊接工裝夾具應(yīng)盡量采用汽缸壓緊，且需配置帶磁開關(guān)的汽缸，以便將壓緊信號(hào)傳遞給焊接機(jī)器人。

3、機(jī)器人焊接工裝夾具前后工序的定位須一致。

4、對(duì)零件的定位精度要求更高，焊縫相對(duì)位置精度較高，應(yīng)為1mm。

5、由于變位機(jī)變位角度較大，機(jī)器人焊接工裝夾具盡量避免使用活動(dòng)或手動(dòng)插銷。

6、與普通焊接工裝夾具不同，機(jī)器人焊接工裝夾具除正面可以施焊外，其反面也能夠?qū)ぜM(jìn)行焊接。

維修人員應(yīng)掌握的技能

(1)機(jī)械鉗工的技能：常用的是鋸、銼、刮、研、鉆孔、攻螺紋、套螺紋、畫線、測量、拆卸、裝配等鉗工的基本技能。

(2)機(jī)械維修工的技能：一般機(jī)械的維修、和液壓傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的維修等。機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的維修、氣壓傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的維修

(3)綜合電工的技能：高頻焊機(jī)就其本質(zhì)來講是一種特殊的電氣機(jī)械，所以它的維修要求電氣的工種類別較多，其技能主要有以下幾個(gè)方面。

①用電工基本技能。

②一般電機(jī)維修工藝的技能。

③低壓電器維修工的技能。

④自控系統(tǒng)中關(guān)于繼電控制電路的維修技能。

⑤電氣裝配工的技能。

⑥關(guān)于變壓器鐵芯疊片、線圈繞制、絕緣處理等技能。

⑦一般的半導(dǎo)體電子電路維修技能。

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