感應(yīng)器是鋼棒淬火設(shè)備主要部件,我們?cè)撛鯓颖pB(yǎng)好它呢?
了解感應(yīng)加熱的朋友們應(yīng)該知道,中頻加熱設(shè)備工件淬火的地方是在于設(shè)計(jì)的感應(yīng)器里面淬火,所以感應(yīng)器是整套設(shè)備的終輸出端,感應(yīng)器的日常維護(hù)和保養(yǎng),關(guān)系到的效率和產(chǎn)品品質(zhì),以及感應(yīng)器的使用壽命,因此保養(yǎng)維護(hù)非常重要。為了讓更多朋友了解的更清楚,為大家總結(jié)了一些關(guān)于維護(hù)保養(yǎng)的具體內(nèi)容。
一、維護(hù)保養(yǎng)細(xì)則:
定期除垢:鋼棒淬火設(shè)備感應(yīng)器使用10個(gè)月后,除垢一次,以后每6個(gè)月除垢一次。
定期拋光接觸面:感應(yīng)器和變壓器的接觸面因長(zhǎng)期使用造成接觸不良,要定期拋光接觸面的油污和灰垢。
定期校正:如果一套鋼棒淬火爐的感應(yīng)器頻繁使用更換,會(huì)造成感應(yīng)器圓度變形,平面異常。因此要視情況對(duì)感應(yīng)器在模具上進(jìn)行校正,保證加熱效果。
定期報(bào)廢:感應(yīng)器為銅制品,在長(zhǎng)時(shí)間使用中,因?yàn)檠趸g,和日常加熱工作中的損耗,造成銅管壁厚變薄,電感變化,影響加熱效果。因此常用感應(yīng)器需24個(gè)月報(bào)廢,如果不是常用的感應(yīng)器30個(gè)月報(bào)廢。
中頻加熱設(shè)備淬火熱處理工藝應(yīng)用!
中頻加熱設(shè)備憑借其特殊的加熱原理,當(dāng)前在機(jī)械加工行業(yè)當(dāng)中非常受熱處理廠家的青睞。
中頻加熱設(shè)備應(yīng)用在金屬淬火熱處理加熱時(shí),針對(duì)不同材質(zhì)的工件主要看含碳量的變化,我們配套的感應(yīng)圈離工件的距離也要做稍微的調(diào)整。簡(jiǎn)單的鑒別方法就是,中頻加熱設(shè)備正在工作時(shí)的淬火火花鑒別法,檢查工件在砂輪上磨出的火花,可大致知道工件的含碳量是否有變化,含碳量越高,火花越多。
另外一種科學(xué)的鑒別方法,就是用直讀光譜儀鑒別鋼材的成分,現(xiàn)代化的直讀光譜儀能在極短的時(shí)間內(nèi),直線導(dǎo)軌淬火設(shè)備多少錢,將工件材料的各種元素及期含量進(jìn)行檢驗(yàn)并打印出來(lái),可確定鋼材是否符合圖樣要求。排除工件表面貧碳或脫碳因素,較常見的是冷拔鋼材,材料表面有一層貧碳或脫碳層,此時(shí)表面硬度低,但用砂輪或銼刀去掉0.5mm后,再測(cè)定硬度,如果發(fā)現(xiàn)該處硬度比外表面為高,并達(dá)到要求,這表明工件表面有貧碳或脫碳層。
以工件花鍵軸為例,當(dāng)我們采用中頻加熱設(shè)備進(jìn)行淬火時(shí),淬火后硬度不均勻分析原因可能有一下幾點(diǎn):
1.工件材質(zhì)可能有問(wèn)題,可能材質(zhì)含雜質(zhì)多。
2.淬火時(shí)候工藝參數(shù)確定不合理。
3.可能出現(xiàn)的,就是感應(yīng)圈制作不合理,造成的感應(yīng)圈離工件遠(yuǎn)近不一,而造成加熱溫度不均勻,造成工件的硬度不一。
4.檢查冷卻水路和感應(yīng)圈的出水孔是否流暢,否則也會(huì)引起硬度的不均勻。
鐵路車輛軸箱滾動(dòng)軸承環(huán)表面感應(yīng)加熱整體淬火裝置
鐵路車輛軸箱用的滾動(dòng)軸承通常受到很大接觸載荷和動(dòng)載荷的作用,它們的質(zhì)量在很大程度上決定了鐵路各項(xiàng)運(yùn)營(yíng)指標(biāo)和運(yùn)行安 全。從前,所有鐵路軸承的內(nèi)外環(huán)都用常規(guī)熔煉和電渣重熔的lllX15Cr鋼制成,在有保護(hù)氣氛的電爐中加熱后在油中整體淬火,隨后在電爐中低溫回火。
高頻焊接設(shè)備,超音頻感應(yīng)焊接設(shè)備,中頻淬火機(jī)
由于使用繁忙程度提高,軸承的壽命和可靠性已顯得不夠。運(yùn)用中經(jīng)常出現(xiàn)軸承環(huán)斷裂事故。為了提高軸承的可靠性和壽命,需要利用表面感應(yīng)加熱整體淬火方法的軸承零件強(qiáng)化新工藝。
新一代的淬火裝置能在很大的范圍內(nèi)調(diào)節(jié)加熱和冷卻舊溫度一時(shí)間參數(shù),并在對(duì)感應(yīng)器和淬火冷卻部件作相應(yīng)改進(jìn)后能對(duì)主要旋轉(zhuǎn)體形狀的許多種零件進(jìn)行淬火。這種裝置的結(jié)構(gòu)能實(shí)現(xiàn)淬火升自動(dòng)回火。
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