金剛石磨頭特性選擇該怎樣進(jìn)行?拜托了幫個(gè)忙
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  • 金剛石的電鍍后期多采用滾鍍方式進(jìn)行,國(guó)內(nèi)比較普遍的是在滾鍍瓶中進(jìn)行,一次電鍍金剛石的量較少多在1000-2000克拉左右。由于電鍍對(duì)環(huán)境的污染較大,現(xiàn)在已經(jīng)在逐漸淘汰。但是由于其投資小,操作靈活,仍舊有很多小的廠家及實(shí)驗(yàn)室在用。

  • 金剛石磨具特性參數(shù)的選擇:1)硬度:磨輪的硬度是指磨具表面的磨粒在外力作用下脫落的難易程度。2)濃度:濃度是指在磨具金剛石層內(nèi)每立方厘米的體積內(nèi)含有金剛石的重量。規(guī)定每立方厘米中含有4.4克拉金剛石作為100%濃度。

  • 電鍍金剛石鉆頭的金剛石顆粒表面形貌的金剛石顆粒未經(jīng)強(qiáng)氧化處理,金剛石表面存在的凹坑較小、較淺。這些較小、較淺的凹坑是一般氧化處理所致。人造金剛石合成后通常要經(jīng)過(guò)******處理進(jìn)行提純使金剛石表面凈化。

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