連接式金剛石鉆頭該怎樣選工藝?
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  • 金剛石鉆頭磨鉆孔加工的精度:通孔的加工精度:試驗(yàn)表明,通孔的加工精度比盲孔加工精度高,主要是在加工通孔時(shí),由于磨鉆頭的圓柱部分,對(duì)孔進(jìn)行了充分的修磨,孔的尺寸精度就會(huì)提高。而盲孔加工磨鉆頭的圓柱部分就不能反復(fù)修磨,反而由于端面磨損產(chǎn)生錐度。經(jīng)測(cè)定,在鉆Φ6孔時(shí),孔加工精度達(dá)到IT7一IT8級(jí),孔表面粗糙度為RZ 3.24一3.28um,相當(dāng)于鉸孔的加工精度。

  • 金剛石鉆頭磨鉆孔加工的切削用量的選擇:磨鉆孔的冷卻潤(rùn)滑是很重要的,因?yàn)樵谀ハ鬟^(guò)程中,由于大量的磨削熱,容易******零件影響質(zhì)量,如果溫度達(dá)到840℃以上,也會(huì)使金剛石磨粒失去切削能力,所以磨鉆時(shí)必須進(jìn)行冷卻潤(rùn)滑,同時(shí)冷卻潤(rùn)骨的作用還在于有良好的排屬作用。

  • 金剛石鉆頭磨鉆孔加工的切削用量的選擇:正確選擇切削速度、走刀量、切深量是提高生產(chǎn)效率的重要因素。從曲線中可以看出,磨鉆孔的線速度適用范圍,低線速度不應(yīng)低于22m/min,否則會(huì)降低生產(chǎn)率,如果磨鉆頭的線速度愈高,生產(chǎn)率和加工質(zhì)量也會(huì)愈高。

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