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主營：淬火生產(chǎn)線,調(diào)質(zhì)生產(chǎn)線,感應加熱設備,中頻透熱爐
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| 先生： |
高頻感應焊接機在退火方面方面的應用
我們一直都說高頻感應焊接機的應用很廣，那么它的應用到底有多么的廣呢？高頻感應焊接機，它可以對工件進行淬火、焊接熱處理，它也可以對工件進行加熱、退火熱處理。對于其焊接、加熱熱處理，今天小編一點都不說。今天，小編就想說說高頻感應焊接機的退火熱處理。
在說退火熱處理之前，小編先得說說什么是退火。你們千萬不要認為小編是多此一舉，事實上還有很多人不太了解退火。退火，它是一種把工件加熱到一定溫度，保持足夠的時間，然后再以適宜速度冷卻的熱處理工藝。它的主要目的是降低工件的硬度，提高工件的韌性與塑性，改變工件的物理性能。
有很多人說退火與淬火很相似，都是加熱后冷卻。事實上它們有很大的不同。淬火是在達到要求的溫度后不做停留立即的冷卻，退火卻還要停留一段時間然后再冷卻。還有一個不同就是淬火是快速冷卻，退火是緩慢的冷卻。其目的不同這個就不用多說了。
好了，說了這么多退火的知識，后終于可以給大家說說高頻感應焊接機在退火方面的應用了，其應用具體如下：
1、各種不銹鋼行業(yè)的退火。如不銹鋼盆、罐的退火拉伸、退火卷邊以及水槽的退火、不銹鋼管、不銹鋼餐具、不銹鋼杯的退火等；
2、其他各種金屬工件的退火。如高爾夫球頭、球桿、銅鎖頭、五金銅配件、菜刀把、刀刃、鋁鍋、鋁桶、鋁散熱器以及各類鋁制品的退火。
高頻焊機的優(yōu)點
高頻焊機可用于合金刀具的焊接，例如：合金車刀、銑刀、刨刀、鋸片、鉸刀、鏜刀等。用于焊接合金刀具的優(yōu)點：
1、感應加熱速度快，
2、只需將銀焊片放到刀頭和基體之間定好位即可3、節(jié)能省電成本低
4、氧化面積小
5、焊接后外觀精美
6、加熱均勻，故無缺焊和漏焊點
高頻焊機可用于木工鋸片釬焊，其優(yōu)點是：
1、、快速焊齒，每齒1-5秒；
2、重復性好，每一齒都有良好的重復性；
3、加熱快速，均勻，可有效防止鋸齒局部過熱引起的脆化和斷裂，還可防止未焊透引起的掉齒等不良現(xiàn)象；
4、可焊接，高硬度鋸齒的鋸片，這些鋸片是用電阻焊無法焊接的5、用電量少（2-3kw/h）。
高頻感應加熱焊機常用夾緊裝置的分類
工件在采用高頻感應加熱焊機進行焊接熱處理時，為了使工件在定位件上所占有的規(guī)定位置保持不變，就要用夾緊裝置將工件夾緊，這樣才能保證工件的定位基準與夾具上的定位表面可靠接觸，防止裝焊過程中移動或變形。
夾緊裝置種類很多，有各種分類法。按原始力來源分為手動和機動兩大類。機動的又分：氣壓夾緊、液壓夾緊、氣-液聯(lián)合夾緊、電力夾緊等，此外還有用電磁和真空等作動力源的。
按夾緊裝置位置變動情況分，有攜帶式和固定式兩類。前者多為能獨立使用的手動夾緊器，其功能單一，結(jié)構(gòu)簡單、輕便，用時可搬到使用地點；后者安裝在夾具體預定的位置上，而夾具體在車間的位置是固定的。
按夾緊機構(gòu)分，有簡單夾緊和組合夾緊兩大類。簡單夾緊裝置將原始力轉(zhuǎn)變?yōu)閵A緊力的機構(gòu)只有一個，按力的傳遞與轉(zhuǎn)變方法不同又分成斜楔式、螺旋式、偏式和杠桿式等夾緊裝置；組合夾緊裝置是由兩個或更多個簡單機構(gòu)組合而成，按其組合方法不同又分成螺旋-杠桿式、螺旋-斜楔式、偏心-杠桿式、偏心-斜楔式、螺旋-斜楔-杠桿式等夾緊裝置。
夾緊裝置的種類有很多，不同的夾緊裝置適合不同的工件。因此，銑刀高頻焊接機惠，在選擇夾緊裝置時，我們應考慮工件規(guī)格、夾緊裝置的特點等因素，進而選擇出適合自己工件類型的夾緊裝置。
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