電泳設備生產(chǎn)線工藝布局圖的設計的重要性
1電泳設備的工藝參數(shù)選擇不當:當前涂裝生產(chǎn)線由于工藝參數(shù)選擇錯誤的比較常見,一是單臺電泳設備的設計參數(shù)選用下限,二是對設備系統(tǒng)的配套性不夠重視,三是根本沒有設計。
2配套涂裝設備缺項:涂裝線關(guān)聯(lián)設備較多,有時為了降低報價,就省去了一些設備。也沒能向用戶說明,造成扯皮。常見的有前處理供熱設備、噴涂設備、氣源設備、排氣管道設備、環(huán)保設備等。
3未考慮電泳設備節(jié)能問題:當前,能源價格變化很快,而設計時,涂裝電泳線價錢,未能考慮這些問題,使得用戶生產(chǎn)成本較高,有些用戶不得不在使用較短時間內(nèi)重新改造和購買設備。
電泳漆投槽前電泳設備的清洗
所有與涂料相關(guān)的設備裝置應調(diào)試完畢,運轉(zhuǎn)正常后,方可進行清洗。首先檢查各工序的工藝設備是否符合泳涂的要求,對其不合理的地 方要作出備忘,及時通知有關(guān)部門作出調(diào)整改造,極力避免因設備的不合理性而影響涂裝質(zhì)量的隱患。其次,明光涂裝電泳線,檢查整條涂裝線工藝設備并對各單項工序進行調(diào)試至能正常運轉(zhuǎn),確保各工序設備與相關(guān)管道、泵、閥等在水介質(zhì)下運(工作)的情況下,涂裝電泳線設備,達到相關(guān)的工藝設計要求。各工序設備在水介質(zhì)下,聯(lián)機正常運行2~4小時后,才能確認該設備調(diào)試運作正常否。
通過上述操作,確認安裝初調(diào)試運作正常后,即可對現(xiàn)場進行清理,清除在安裝制作設備過程中帶入的所有機械雜質(zhì),清除所有非工藝要求的安裝工具、設備。同時,強調(diào)確保廠房、設備的裝飾保護層達到化學固化,以保證涂裝線在清理、清洗干凈后,涂裝電泳線報價,不受外界環(huán)境及本身設備釋放物的污染。
電泳涂裝工藝解析
電泳
膠體溶液中的陽極和陰極接通電源后,膠體粒子在電場的作用下,帶正或(帶負)電荷的膠體粒子向陰極(或陽極)一方泳動的現(xiàn)象稱為電泳。膠體溶液中的物質(zhì)不是分子和離子的狀態(tài),而是分散在液體中的溶質(zhì),該物質(zhì)較大(10-7 ~10~9m),不會沉淀而成分散狀態(tài)。
電沉積
固體從液體中析出的現(xiàn)象稱為凝集(凝聚、沉積),一般是冷卻或濃縮溶液時產(chǎn)生,而電泳涂裝中是借助于電。在陰極電泳涂裝時,帶正電荷的粒子在陰極上凝聚,帶負電荷的粒子(離子)在陽極上聚集,當帶正電荷的膠體粒子(樹脂和顏料)到達陰極(被涂物)表面區(qū)(高堿性的界面層)后,得到電子,并與氫氧根離子反應變成水不溶性物質(zhì),沉積在陰極(被涂物)上。
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