電泳工藝流程簡(jiǎn)析
1.電泳槽:材料 PVC 或玻璃缸,配有漆液主循環(huán)過濾系統(tǒng)、超濾系統(tǒng)、熱交換循環(huán)系統(tǒng)、陽極隔膜箱,主要分為主槽和副槽,副槽內(nèi)電泳漆不直接參與電泳涂層,涂裝電泳線設(shè)備,而是電泳漆液循環(huán)泵吸入口,積聚泡,加漆及超濾液返回電泳槽的周轉(zhuǎn)的地方,一般電泳主槽和副槽容積比為 1:10,平時(shí)循環(huán)落差為 50mm 左右。
2.超濾機(jī):超濾即通過半透膜,該膜孔徑在 10-3-10-2μm,能將槽液中懸浮的顏料,涂裝電泳線設(shè)備廠,高分子樹脂截面擋回而使用槽液中的去離子水、無機(jī)雜子、低分子樹脂和前處理帶來的磷酸鹽通過半透膜,收集匯流在一起成為超濾滲透液,超濾的品種有管式、卷式、中空纖維式、板式,目前以卷式和中空纖維較好。其中 UF 排量根據(jù)槽體大小選擇,以我們公司為例有 20L、50L、100L、200L、500L/每小時(shí)的 UF 排量。
3.純水機(jī):電泳時(shí)純水的要求較高,好的純水是保證電泳涂裝性能的基礎(chǔ),純水機(jī)有反滲透、電滲析、離子交換樹脂等幾種。目前市面上用得多的是離子交換,涂裝電泳線,其出水量根據(jù)生產(chǎn)選擇,以我公司為例有 0.5T/H、1T/H、2T/H、5T/H 的純水機(jī)。
4.電源:間歇式軟啟動(dòng),自動(dòng)計(jì)時(shí)控制功能,穩(wěn)壓限流功能,過流短路過載保護(hù)功能。
提高前處理、電泳涂裝線的潔凈度:
① 增加表調(diào)前各槽體磁棒的數(shù)量,可在過濾器或副槽中加裝磁棒并定期清理。
② 前處理、電泳室體內(nèi)保持微正壓,各槽體門不能打開,定期清理或更換送風(fēng)風(fēng)機(jī)的濾棉。
③ 加強(qiáng)對(duì)瀝水區(qū)環(huán)境的控制,進(jìn)入人員必須穿靜電服,或?qū)Υ颂幍拈T采用加鎖控制。
④ 定期做好轉(zhuǎn)掛區(qū)域的衛(wèi)生。
⑤ 定期清理烘干爐(1次/2周),進(jìn)入烤房必須穿靜電服、戴鞋套;定期更換空氣過濾材料,保持烘房和烘房?jī)?nèi)循環(huán)熱空氣的清潔,以減少大顆粒的生成。
⑥ 加強(qiáng)對(duì)滑橇的清理,保證每三個(gè)月大清理一次。
億佰淺談電泳涂裝
電泳涂裝是將具有導(dǎo)電性的被涂物浸漬在裝滿水的、濃度比較低的電泳涂料槽中作為陽極(或陰極),在槽中另外設(shè)置與其相對(duì)應(yīng)的陰極(或陽極),涂裝電泳線價(jià)位,在兩極間通一定時(shí)間的直流電,在被涂物上析出不溶于水的、均一的涂膜的一種涂裝方法。
陽離子水性涂料在外加電場(chǎng)的作用下,通過電氣泳動(dòng),產(chǎn)生電泳、電解、電沉積和電滲反應(yīng),從而將涂料顆粒涂覆在陰極工件表面,形成防腐、裝飾和功能性的涂層,這一涂裝工藝過程稱之為陰極電泳。
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