大曲粉碎機(jī)制造公司介紹高溫制曲工藝酶活力
高溫制曲工藝是大曲醬香白酒釀制的制曲方式。曲料被制成一塊塊的曲塊,使溫度逐漸上升到60℃,先經(jīng)過(guò)40天的發(fā)酵,再經(jīng)過(guò)6個(gè)月以上貯存才能使用。其曲子發(fā)酵時(shí)間之長(zhǎng),大曲粉碎機(jī)廠家,溫度之高。
大曲粉碎機(jī)廠家介紹曲的堆積培養(yǎng)可分為堆曲、蓋草及灑水、翻曲、拆曲四步,分述如下:
1、堆曲 壓制好的曲胚應(yīng)放置2-3小時(shí),待表面略干,并由于面筋粘結(jié)而使曲胚變硬后,即移入曲室培養(yǎng)。
2、蓋草及灑水 曲胚堆好后,即用亂草蓋上,進(jìn)行保溫保濕。
3、翻曲 曲堆經(jīng)蓋草及灑水后,立即關(guān)閉門(mén)窗,微生物即開(kāi)始在表面繁殖,品溫逐漸上升,夏季經(jīng)5–6天,冬季經(jīng)7–9天,曲胚堆內(nèi)溫度可達(dá)63℃左右。
4、拆曲 翻曲后,一般品溫會(huì)下降7-12℃。大約在翻曲后6-7天,溫度又會(huì)慚漸回升到高點(diǎn),以后又逐漸降低,同時(shí)曲塊逐漸干燥,在翻曲后15天左右。5、成品曲的貯存 制成的高溫曲,分黃、白、黑三種顏色。另外大曲經(jīng)貯藏后,其酶活力會(huì)降低,酵母數(shù)也能減少,所以在用適當(dāng)貯存的陳曲釀酒時(shí),發(fā)酵溫度上升會(huì)比較緩慢,釀制出的酒香味較好。
大曲粉碎機(jī)廠家介紹高溫曲與中溫曲相比,芽孢菌、霉菌在數(shù)量上要比中溫大曲多得多,大曲粉碎機(jī),但酵母菌中溫大曲要比高溫大曲多得多。在酶活力上,中溫大曲比高溫大曲高得多。
大曲粉碎機(jī)原材料水份損害少大曲粉碎機(jī)粉碎全過(guò)程中原材料水份損害少,粉碎商品的粒度分布勻稱(chēng)性好,商品的物理學(xué)特點(diǎn)極1佳,有益于原材料流動(dòng)性和混和。
大曲粉碎機(jī)維護(hù)保養(yǎng)1、加工過(guò)程中,須常常檢查滾動(dòng)軸承的溫升,當(dāng)溫升超出50℃時(shí),應(yīng)關(guān)機(jī)檢查,查清緣故是并故障檢測(cè)。2、新大曲粉碎機(jī)運(yùn)行時(shí),傳動(dòng)系統(tǒng)皮帶易伸展,應(yīng)留意調(diào)節(jié)皮帶的適度松緊,保證 皮帶的工作中使用壽命。3、零配件要常常檢查,立即拆換保證 生產(chǎn)制造品質(zhì)及總產(chǎn)量。4、刀頭、襯圈要常常檢查磨損狀況,若磨損后,生產(chǎn)效率降低,制酒大曲粉碎機(jī),粒度分布變寬發(fā)覺(jué)磨損后即拆換。
大曲粉碎機(jī)選用風(fēng)輪試高速運(yùn)轉(zhuǎn)刀,旋刀開(kāi)展沖擊性、裁切碾磨。不僅效果非常的好,并且粉碎機(jī)會(huì)腔內(nèi)造成了強(qiáng)大的氣旋,把粉碎室的發(fā)熱量和制成品一起從不銹鋼篩網(wǎng)排出,大曲粉碎機(jī)價(jià)錢(qián)及圖片,粉碎粒度可拆換不銹鋼篩網(wǎng)來(lái)決策。
曲塊的生產(chǎn)制造是由曲料經(jīng)粉碎并按一定配制放水翻拌定量分析轉(zhuǎn)化成曲坯經(jīng)一定時(shí)間的沉積塑造、發(fā)醇而產(chǎn)生的喪失絕大多數(shù)水份的凝固小塊物件,曲塊經(jīng)粉碎后才可以應(yīng)用。
一直以來(lái),在我國(guó)釀酒廠曲塊的粉碎一直由錘內(nèi)置式粉碎機(jī)擔(dān)負(fù)。這類(lèi)大曲粉碎機(jī)粉碎機(jī)構(gòu)造簡(jiǎn)易,工程造價(jià)便宜。
因?yàn)榉鬯樗俾矢?、曲塊較硬實(shí)和一次性粉碎比非常大,導(dǎo)致錘片式的損壞加重,比較嚴(yán)重時(shí)要每日換錘片一次,白酒大曲粉碎機(jī),應(yīng)用檢修花費(fèi)高,而且使大曲酒瞬間溫度上升,金屬材料含量高,0品質(zhì)降低。
久鼎大曲粉碎機(jī)工作中時(shí)無(wú)除塵器設(shè)備,車(chē)間、噪聲污染比較嚴(yán)重比較嚴(yán)重危害職工的身體健康使員工易造成﹨'﹨'等漫性職業(yè)疾病及雙眼,常常遭受勞動(dòng)者、環(huán)保局的警示和處罰。
并且生產(chǎn)效率低,輸出功率耗費(fèi)大,沖擊性負(fù)載大。一部分機(jī)器設(shè)備上料需人工壓進(jìn)或用人工預(yù)粉碎后才可以喂入,安全系數(shù)差,勞動(dòng)效率
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