由于本貼標機使用的是伺服電機,本級的主要載荷均為輕載,主要為直線運動特性使得在貼標機的機械結(jié)構(gòu)中省去了許多傳動機構(gòu),因而把傳動裝置歸入到各工作機構(gòu)中。工作機構(gòu)中的工藝操作和輔助操作可以由機器自動完成、也可以在操作者參與下由機器來完成。在過去,貼標工藝常常就需要操作者的參與,因而工作效率較低,本貼標機則是一種完全自動工作的工作機。因而本貼標機具有以下特征:工藝操作和輔助操作,即瓶子的輸送、標簽的輸送、貼標、標簽的撫壓以及成品的取出,全由貼標機各組成裝置自動完成,貼標機按設定的工藝過程順序自動地進行工作。
(3)貼標機完成貼標動作的工作原理:瓶子由理瓶機進入貼標機傳輸帶后,經(jīng)過分瓶輪后間隔適當?shù)木嚯x。當瓶子經(jīng)過測物電眼時,電眼發(fā)出信號,信號經(jīng)過處理后,在瓶子到達與標簽位置向切時,步進電動機啟動,同時打印機工作,在標簽上打印日期。當標帶經(jīng)過剝離板時標簽由于慣性繼續(xù)向前運動,與底紙分離,順勢與輸送到位的瓶子粘貼,進入滾貼裝置進行滾壓,貼到容器瓶上。另外一個測物電眼檢測到一個標簽完全經(jīng)過時,發(fā)出步進電動機停轉(zhuǎn)信號,完成不干膠貼標機的一個貼標工作過程。
藥瓶輸送裝置應解決的問題:通過以上分析,瑕疵缺陷貼標機供應,在瓶子輸送裝置設計時需要解決的主要有三個問題:1)設計一種結(jié)構(gòu)簡單,成本低的輸送裝置,完成對瓶子的運送。2)設計瓶子的限位機構(gòu),確保瓶子的輸送精度。3)實現(xiàn)輸送裝置在貼標過程中的多工位停位控制。4)藥瓶由傳動系統(tǒng)驅(qū)動將輸送裝置送來的瓶子經(jīng)過分瓶輪,分瓶輪在步進電機的帶動下滾動,同時被藥瓶被分開。藥瓶輸送裝置的結(jié)構(gòu)設計:由于貼標機屬于輕型機械,藥瓶的重量不是很大,所以可選用輕型輸送機,而同步帶傳動尤為適合被用做輕型輸送機,故藥瓶輸送裝置可采用同步帶傳動機構(gòu),同步帶傳動具有準確性高,適合低速傳動的優(yōu)點。
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