裝運鉆機時應(yīng)留意以下題目:
(1)裝運鉆機前要進(jìn)行檢查,鉆機各部件要齊全,電機必須防爆,電壓應(yīng)與電源相符,電纜無漏雨現(xiàn)象,鉆桿鉆具等應(yīng)無損壞現(xiàn)象;
(2)鉆機裝車后,要捆牢固,平巷運輸時,兩車之間要拉開一定間隔,拐彎時要發(fā)出信號,斜巷運輸時,服從上、下車場把鉤職員的指揮;
(3)裝運不答應(yīng)進(jìn)臟物的部件時,要封堵好。
鉆孔機鉆孔的操作步驟都類似:首先上板,調(diào)取文件,找刀,配刀,調(diào)位,調(diào)壓腳,設(shè)置鉆刀參數(shù),存盤,開鉆,但還是會根據(jù)用的是鉆孔機不同而有所區(qū)別。以下是一般的操作步驟:
1、 根據(jù)加工的尺寸大小,加工孔的數(shù)量,加工孔的尺寸,環(huán)保鉆機哪家好,加工孔位置數(shù)據(jù)等制作固定夾具。把夾具和自動轉(zhuǎn)盤緊固。
2、 在控制電腦內(nèi)設(shè)定好加工數(shù)據(jù)。
3、 把需加工的材料固定在自動轉(zhuǎn)盤上。
4、 啟動機器,機器根據(jù)電腦指令和加工數(shù)據(jù)一次性完成打孔、鉆孔、銑孔、通孔、盲孔、多孔、高低孔等加工程序。
5、 一個孔加工完畢,自動鉆盤會根據(jù)設(shè)定的程序轉(zhuǎn)動一定角度,把下一個加工孔位置對準(zhǔn)加工頭,重新開始加工。待整個轉(zhuǎn)盤全部加工完畢,環(huán)保鉆機直銷,一次加工流程就完成。取下加工好的材料。重新裝料。
6、 加工過程中,環(huán)保鉆機,遇到卡料,缺料,機器會馬上報警,并停止工作,等待處理。加工過程中,加工工具頭不鋒利時,機器也會即時報警,通知更換工具。
潛孔鉆維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程
每班維護(hù)保養(yǎng)在交接班時由司機進(jìn)行,主要項目如下:
1.檢查電動機運轉(zhuǎn)是否正常。
2.檢查電機地腳螺栓(接盤螺栓)是否緊固,各部導(dǎo)線是否漏電,接頭是否牢固,接點是否接觸良好,環(huán)保鉆機價格,接觸面位置是否正確。
3.檢查各潤滑部位潤滑情況,有否潤滑故障,有否過早磨損。油量是否適宜,軸承溫度是否正常。
4.檢查三角皮帶松緊是否適宜,行走傳動鏈條垂度是否合適,履帶板調(diào)正是否合適
5.檢查各部緊固螺栓是否牢固,螺栓帶的螺帽是否帶滿,防松裝置是否齊全。
6.起架傳動齒輪脫開后固定是否牢固,落起架子時接合后是否牢固。
7.檢查滑架各拉桿、撐桿的插銷、螺栓有否損壞裂紋、開焊、松脫等缺陷,拉緊滑架裝置是否可靠。
8.在電葫蘆運轉(zhuǎn)時傾聽齒輪傳動有否異響,有否漏油過熱現(xiàn)象,離合器調(diào)整是否得當(dāng)。
9.檢查回轉(zhuǎn)減速箱聲音是否正常,軸承蓋螺栓是否緊固,空心軸圓螺帽有無松脫。
10.檢查除塵風(fēng)機是否正常運轉(zhuǎn),除塵箱是否積灰過多,抽塵是否正常。
11.檢查供風(fēng)、用風(fēng)管道接頭、密封圈等是否漏風(fēng),要求在額定壓力時泄露不大于0.3公斤/分鐘。
12.檢查各操縱桿,離合器工作是否靈活。
13.擦拭設(shè)備保證清潔,凡屬司機處理的,由當(dāng)班或共同處理,屬檢修范圍的要及時報告并認(rèn)真記錄。
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