調(diào)速皮帶秤秤架結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、剛度大、穩(wěn)固性好,耳軸支承、安裝方便、靈敏度高、線性度好,能適應(yīng)較惡劣的工作環(huán)境,長期。托輥對于調(diào)速皮帶秤的精度影響較大,因此使用托輥時應(yīng)相當注意,下面為大家分享具體的注意事項。
1、稱量段內(nèi)的托輥結(jié)構(gòu)應(yīng)統(tǒng)一,不允許使用ⅴ型托輥組和吊掛型托輥,稱重托輥與原有托輥的尺寸應(yīng)相同,槽形角也應(yīng)一致,定量給料機控制方式,槽形角較好為35°或越小,因為槽形角過大,會使托輥的不同軸度影響增加。
2、量段內(nèi)每個托輥應(yīng)調(diào)成一直線,這樣可以減少皮帶托輥上方運作時,由于皮帶張力變化或其它外力所引起的引入稱重系統(tǒng)的附加力,因為這種附加力直接影響調(diào)速皮帶秤的精度。
3、防偏托輥用于皮帶中間導(dǎo)向,可安裝在距稱重托輥兩側(cè)距離為12個托輥間距的地方。
4、空載及負載情況下,在調(diào)速皮帶秤范圍內(nèi),皮帶要調(diào)整到與托輥中間線對齊。
濰坊智天皮帶秤稱重儀表的操作和秤體校驗步驟:
菜單里面校準數(shù)據(jù),把秤型號(17或者14),校驗方式:鏈碼,鏈碼重量正確輸入。找到自動建立校準周期,把皮帶長度,校驗圈數(shù)和時間記錄下來。方便以后查看。皮帶長度要使用盤車法測量,因為鏈碼標定是以皮帶長度來計算模擬載荷的。皮帶長度不影響到皮帶秤的使用精度。(鏈碼也得要)。開啟皮帶速度穩(wěn)定后就可以建立周期了,在此皮帶不能跑偏,跑偏要調(diào)好,否則影響零點和間隔校準。建立周期主要是讓儀表接收測速脈沖來計算皮帶運行速度。只要以后不更換測速傳感器,稱重儀表,皮帶或者主電機驅(qū)動滾筒等下次標定可以免去這一步。如果想檢查測速有沒有問題或者清理一下皮帶上的積料,可以加上這一步,我覺得這一步還是很有必要的。要是更換了以上部件就要重新測量各項參數(shù)輸入后,重新建立周期。
菜單里面自動零點校準:開啟皮帶速度穩(wěn)定后,按開始鍵,完成后按改變,新的零點值自動輸入到儀表。因為每次標定的時候皮重,皮帶張緊,外界溫度等等因素都不一樣。改變一次后返回在跑2-3遍,這2-3遍完成后不需要改變,看看秤體穩(wěn)定性。如果每次偏差大就要找原因了。
菜單里面自動間隔校準:平鋪好鏈碼,鏈碼要完全覆蓋皮帶秤,標準的鏈碼長度覆蓋皮帶秤后還要覆蓋秤體的組和后一組托輥架。這一步很關(guān)鍵,不然受力會不一樣。假設(shè)30kg/m的鏈碼只覆蓋了29kg/m,卻要當成30kg/m來標定。校驗出來的數(shù)據(jù)會比實際值偏高。校驗時鏈碼和皮帶不能跑偏。如果跑偏要調(diào)整好,重新標定。完成后按改變,改變一次后返回在跑2-3遍,這2-3遍完成后不需要改變,看看秤體穩(wěn)定性。
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全自動皮帶秤把經(jīng)過的物料,通過稱重秤架進行檢測重量,以確定膠帶上的物料重量kg/m;裝在尾部的數(shù)字式測速傳感器,連續(xù)測量給料機的運行速度m/s,該測速傳感器的脈沖輸出正比于給料機的速度;速度信號與重量信號一起送入給料機控制器,顆粒定量給料機,控制器中的微處理器進行處理,板喂機定量給料機,產(chǎn)生并顯示累計量t瞬時流量t/h。該流量與設(shè)定流量進行比較,由控制器輸出信號控制變頻器,從而實現(xiàn)定量給料的要求。
給料皮帶秤設(shè)備組成:
輸送系統(tǒng):輸送機支架,主動滾筒,從動滾筒,環(huán)形裙邊膠帶,拖輥,自動糾偏裝置等。
驅(qū)動系統(tǒng):包括電機,減速機,傳動部分等;
稱重系統(tǒng):稱重控制器,稱重橋架,平衡梁稱重傳感器,測速傳感器,屏蔽信號電纜等;
控制系統(tǒng):變頻器,就地遠程控制柜,報警指示信號等。
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