磨機(jī)填充率優(yōu)化原則:當(dāng)產(chǎn)品細(xì)度范圍可放寬,追求高產(chǎn)量,磨內(nèi)且球料比不高時(shí),需要增加填充率。當(dāng)物料易磨性好時(shí),為了增加產(chǎn)量可提高填充率;但是物料易磨性差時(shí)不能為追求產(chǎn)量而增加填充率,尤其是鍛倉(cāng),這樣反而會(huì)降低粉磨效率。當(dāng)物料粒度大,硬度大,需要破碎功能大時(shí),填充率應(yīng)高些,如果該倉(cāng)排料差,球料比小,倉(cāng)內(nèi)存料較多時(shí),就不能過(guò)分增加填充率,因?yàn)樘叩奶畛渎蕰?huì)使倉(cāng)內(nèi)空間變小,造成研磨體沖擊高度大大降低。新襯板對(duì)研磨體的提升能力強(qiáng),研磨體被帶的高,填充率可得低些。
目前,破碎機(jī)高耐磨錘頭批發(fā),我國(guó)水泥生產(chǎn)線中使用的破碎機(jī)錘頭材質(zhì)主要有:高錳鋼、高鉻合金錘頭、硬質(zhì)合金鋼,破碎機(jī)高耐磨錘頭價(jià)格,但根據(jù)石灰石中的硅含量不同,破碎機(jī)高耐磨錘頭,對(duì)破碎機(jī)錘頭的磨損也不同,選用何種材質(zhì)的破碎機(jī)錘頭還要根據(jù)石灰石的成分來(lái)確定。但經(jīng)過(guò)多家水泥企業(yè)對(duì)不同材質(zhì)的錘式破碎機(jī)錘頭的生產(chǎn)實(shí)踐驗(yàn)證,無(wú)論是從更換頻率、磨損程度還是使用壽命上來(lái)講,破碎機(jī)高耐磨錘頭銷售,高鉻合金錘頭是目前在石灰石中應(yīng)用效果更好的破碎機(jī)錘頭。高鉻合金錘頭是高錳鋼錘頭的三倍以上使用壽命,歡迎選用用高鉻合金錘頭。
一般來(lái)說(shuō)對(duì)于耐磨錘頭的硬度我們要求其高于磨料硬度的0.8倍以上,在這里我們要注意的是,此硬度是指耐磨錘頭工作面在 磨損后的硬度,而非磨損前的初始硬度。在耐磨錘頭的硬度高于磨料硬度0.8倍以上時(shí),金屬表面開始變得有可能使磨料尖角變鈍,因而材料對(duì)磨料的磨損變成 “軟”磨料磨損,其相對(duì)耐磨性b就開始超過(guò)材料在硬磨料上測(cè)定的數(shù)值β。
對(duì)顯微切削機(jī)制的磨料磨損而言,提髙耐磨錘頭的硬度有利于耐磨性的提高。對(duì)疲勞剝落 機(jī)制的磨料磨損而言,耐磨錘頭較高的硬度與良好的塑性和韌性配合,特別是與好的斷裂韌度、低的裂紋擴(kuò)展速率以及高的沖擊疲勞抗力相配合,有利于耐磨性的提高。
熱硬性是指工、模、量、夾具件在較高溫度下工作時(shí),仍能保持髙硬度、高耐磨性的馬氏體組織狀態(tài)的能力。
影響工、模、量、夾具熱硬性的因素如下。
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