木材烘干前需進(jìn)行預(yù)干工藝
首先為大家介紹一種氣干烘干方式,此種方式是將鋸材直接堆放在院子中進(jìn)xing氣干,木材烘干設(shè)備廠家,使其在氣干狀態(tài)下將其中的含水率降至20%~30%左右,然后再放入木材烘干設(shè)備中進(jìn)行窯干,這種氣干與窯干相結(jié)合的方式比較經(jīng)濟(jì),木材烘干設(shè)備定制,而且在生產(chǎn)的時(shí)候可以提高烘干窯效率約40%,同時(shí)也將降等損失大約60%,但是wei/一的缺點(diǎn)就是需要較大的空間來(lái)進(jìn)行木材的氣干。
還有一種烘干方式就是低溫預(yù)干,此種方法需要將板材直接置放在預(yù)干窯中進(jìn)行烘干,而且窯內(nèi)需要配有風(fēng)機(jī)、通風(fēng)道等設(shè)備,低溫預(yù)干窯可以采用木質(zhì)構(gòu)件來(lái)進(jìn)行建造,其內(nèi)部的通風(fēng)裝置和加熱裝置容量較小,因此預(yù)干周期和氣干相比要短,而且降等損失要相對(duì)小。
木材干燥設(shè)備的工作步驟:可分為五大環(huán)節(jié)
1步:預(yù)熱處理目的是對(duì)木材加熱,并提高木材芯層的溫度,從而進(jìn)入干燥階段后,畢節(jié)木材烘干設(shè)備,能加速內(nèi)部水分向表面轉(zhuǎn)移,預(yù)熱結(jié)束后應(yīng)將介質(zhì)的溫濕度降到基準(zhǔn)相應(yīng)階段的規(guī)定性,即進(jìn)入干燥階段。
第二步:干燥階段根據(jù)木材至烘干過(guò)程中木材含水率的多少,而調(diào)節(jié)干燥窯中干濕度,此操作流程中有的電子顯示儀表至準(zhǔn)確顯示下嚴(yán)格的進(jìn)行。
第三步:中間處理,當(dāng)含水率35%-25%-15%對(duì)木材進(jìn)行中間處理此工藝只對(duì)硬質(zhì)木材使用。
第四步:平衡處理,當(dāng)鋸材的含水率達(dá)到要求的終含水率可能窯中還有一部分鋸材的含水率尚未完全達(dá)到要求,此階段能提高干燥均勻度和沿厚度上含水率的均勻度。
第五步:終了處理,鋸材干燥到所要求的終含水率并經(jīng)過(guò)平衡處理后無(wú)論沿橫斷面的含水率是否均勻其內(nèi)部都會(huì)有不同程度的殘余干燥應(yīng)力所在,為了消除這種應(yīng)力所進(jìn)行的調(diào)濕處理叫做終了處理,簡(jiǎn)單地說(shuō)木材的烘干根據(jù)木材的原始含水率,所要求的烘干質(zhì)量烘干的含水率多少而決定烘干的時(shí)間。
適用范圍
1、各類木制品廠、家具廠、竹木地板廠等;
2、食品廠、煙cao廠及瓷器廠等;
3、電費(fèi)低、環(huán)保要求高的廠家及企業(yè);
4、出口木制品企業(yè)產(chǎn)品消毒、sha蟲使用;
5、家具制造企業(yè)木材二次烘干使用。
這款設(shè)備的特點(diǎn)是采用自動(dòng)化電腦控制,可以根據(jù)烘干需要,木材烘干設(shè)備生產(chǎn)廠家,調(diào)配置不同的烘干溫度和時(shí)間,達(dá)到自動(dòng)化、gao效散熱、節(jié)能減排,由廢氣邊角料刨花提供熱能。
溫馨提示:以上是關(guān)于木材烘干設(shè)備定制-益祥干燥烘干-畢節(jié)木材烘干設(shè)備的詳細(xì)介紹,產(chǎn)品由 臨朐益祥干燥設(shè)備廠為您提供,如果您對(duì) 臨朐益祥干燥設(shè)備廠產(chǎn)品信息感興趣可以聯(lián)系供應(yīng)商或者讓供應(yīng)商主動(dòng)聯(lián)系您 ,您也可以查看更多與干燥設(shè)備相關(guān)的產(chǎn)品!
臨朐益祥干燥設(shè)備廠
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