塑膠模具加工廠-武漢塑膠模具-東瑞模具(查看)

模具爆裂如何防范：

沖壓設(shè)備

沖壓設(shè)備（如壓力機(jī)）的精度與剛性對(duì)沖模壽命的影響極為重要。沖壓設(shè)備的精度高、剛性好，沖模壽命大為提高。尤其足小間隙或無間隙沖模、硬質(zhì)合金沖模及精密沖模必須選擇精度高、剛性好的壓力機(jī)，否則，將會(huì)降低模具壽命，嚴(yán)重者還會(huì)損壞棋具。

模具設(shè)計(jì)

（1）模具的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)精度。為提高模具壽命，必須根據(jù)工序性質(zhì)和零件精度等要求，正確選擇導(dǎo)向形式和確定導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的精度。

（2）模具（凸、凹模）刃口幾何參數(shù)。凸、凹模的形狀、配合間隙和圓角半徑不僅對(duì)沖壓件成形有較大的影響，塑膠模具批發(fā)，而且對(duì)于模具的磨損及壽命也影響很大。精度要求較高的，宜選較小的間隙值；反之則可適當(dāng)加大間隙，以提高模具壽命。

2. 導(dǎo)柱及導(dǎo)套單元模具之導(dǎo)引方式及配件有導(dǎo)柱及導(dǎo)套單元之種類有兩種：

(A).外導(dǎo)引型(模座型或稱主導(dǎo)引)，

(B).內(nèi)導(dǎo)引型(或稱輔助引)。另行配合精密模具之要求，使用外導(dǎo)引與內(nèi)導(dǎo)引并用型之需求性高。

（1）外導(dǎo)引型：一般上使用于不要求高精密度之模具，大多與模座構(gòu)成一單元販l賣之，主要作用是模具安裝于沖床時(shí)之刃件對(duì)合，幾乎沒有沖壓加工中之動(dòng)態(tài)精度保持效果。

（2）內(nèi)導(dǎo)引型：由于模具加工機(jī)之進(jìn)展，武漢塑膠模具，急速普及。主要作用除了模具安裝于沖床時(shí)之刃件對(duì)合外，亦有沖壓加工中之動(dòng)態(tài)精度保持效果。

（3）外導(dǎo)引與內(nèi)導(dǎo)引并用型：一副模具同時(shí)使用外導(dǎo)引與內(nèi)導(dǎo)引裝置。

9、模仁----須考慮外觀，加工方式，模具強(qiáng)度，脫模方式，冷卻方式，流動(dòng)性，排氣等問題。

10、側(cè)凹----有滑塊，油(氣)缸，塑膠模具加工廠，馬達(dá)，斜梢，強(qiáng)行脫模及其他特殊方式，此部分變化zui多，zui復(fù)雜之設(shè)計(jì)。

11、頂出----多種方式，塑膠模具定制，頂針。扁梢。司筒。托板?；瑝K。二段頂出。油(氣)壓。注意脫模平衡，模具強(qiáng)度，外觀，功能，冷卻效果。

12、排氣----對(duì)保證產(chǎn)品質(zhì)量至關(guān)重要，利用多種形式進(jìn)行排氣，注意防止產(chǎn)品真空吸附及模具拉不開。

13、冷卻----冷卻對(duì)模具生產(chǎn)影響很大，而設(shè)計(jì)工作較繁雜，既要考慮冷卻效果及冷卻一致性，又要考慮冷卻系統(tǒng)對(duì)模具整體結(jié)構(gòu)的影響。

14、加工方式----所有模具設(shè)計(jì)都須確實(shí)考慮模具加工可行性，才有實(shí)用價(jià)值。否則將脫離現(xiàn)場(chǎng)模具制造經(jīng)驗(yàn)而成為一次失敗的設(shè)計(jì)。

15、模具圖----按上述構(gòu)思進(jìn)行繪制模具圖，含組立圖，零件圖及相關(guān)之加工用圖。在繪制過程中進(jìn)一步完善模具各系統(tǒng)之間協(xié)調(diào)，以趨完l美。

16、校對(duì)審核----模具設(shè)計(jì)完成，必須協(xié)同客戶及相關(guān)人員進(jìn)行校對(duì)審核，以對(duì)總體結(jié)構(gòu)，加工可行性及繪圖過程中的疏漏作一全l面檢查，征求客戶意見，避免因設(shè)計(jì)失誤造成模具制造和使用困難，甚至報(bào)廢。