大型紙箱廠印刷中常見問題分析。
1、顏色順序不當(dāng)造成的質(zhì)量缺陷
如果印刷版面是全文字排列在同一組,當(dāng)瓦楞紙板在同一組印刷過程中,組印制板圖文著墨不良,干燥緩慢,瓦楞紙板,易被弄臟轉(zhuǎn)移造成的版面由臟。為了防止這種疾病的產(chǎn)生,有必要在組彩色印刷中安排小面積的布局,瓦楞紙板批發(fā),并將大面積的版面安排在下面的彩色組印刷中,以避免由于轉(zhuǎn)印造成的臟印刷。
2、相關(guān)部件造成的機(jī)器印質(zhì)量故障
當(dāng)印版輥軸、壓花輥軸、傳動(dòng)軸、齒輪和壓花與重要部件的磨損、松動(dòng)、跳動(dòng)或滑動(dòng)造成壓印過程中輥或壓花輥現(xiàn)象,由于壓力不穩(wěn)定,導(dǎo)致打印布局和板接觸不正常、糊版或局部原因圖文印跡不清晰的問題,紙板印刷表面。通過仔細(xì)細(xì)致的觀察和分析,找出故障的確切位置,瓦楞紙板加工,采取相應(yīng)的措施加以處理,對(duì)磨損和松動(dòng)部位進(jìn)行修補(bǔ),消除故障現(xiàn)象。
瓦楞紙箱表面用的面紙張有:涂布白板制,牛皮掛面紙、瓦楞原紙。中間部分用的有:瓦楞原紙,生產(chǎn)瓦楞紙板,里子用的和面張的種類差不多!但牛皮掛面紙、瓦楞原紙是的。按照紙箱的耐壓程度分為:三層、五層、七層、甚至是九層。
瓦楞紙板經(jīng)過模切、壓痕、釘箱或粘箱制成瓦楞紙箱。瓦楞紙箱是用瓦楞紙板制成的剛性紙質(zhì)容器。瓦楞紙箱是一種應(yīng)用廣的包裝制品,用量一直是各種包裝制品。包括鈣塑瓦楞紙箱。
生產(chǎn)紙板時(shí)要控制紙板的水分含量
選擇的紙板的水分含量不可過多,因?yàn)樗执髣t紙板的硬度低,影響紙板的邊壓指數(shù)。紙板生產(chǎn)時(shí),單面機(jī)和雙面機(jī)工序上膠量不能過大。一 旦上膠量大,紙板的楞形會(huì)變形,而瓦楞的形狀是直接影響紙板的邊壓的,邊壓降低,紙箱抗壓強(qiáng)度也隨之降低。
紙板的粘合強(qiáng)度要大
粘合強(qiáng)度是瓦楞紙與里紙、面紙的粘合力。如果出現(xiàn)紙板假粘,紙箱受壓后,生產(chǎn)中的紙箱便會(huì)出現(xiàn)表層和坑紋的分離,那么紙箱的抗壓強(qiáng)度會(huì)直線下降。
也可以通過用防水光油來解決紙箱表面防水防潮問題。
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