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濟(jì)寧利興精密機(jī)械制造有限公司
主營：直線導(dǎo)軌,大型絲杠,梯形絲杠,螺母,光杠,主軸,花鍵軸
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1、合適的運(yùn)行速度曲線能提高大型絲杠絲杠的壽命，通常的設(shè)定是：勻加速---等速---勻減速。并且有大速度的限制，這個數(shù)值是動態(tài)的，可以參考DN值，一般的情況是速度與長度成反比，與直徑和精度成正比。但是與端部加工精度、軸承精度和安裝方式也有很大的關(guān)系。端部加工要注意與有效螺紋部分的同心度，安裝軸承要選擇恰當(dāng)?shù)膹较蚝洼S向游隙，安裝方式以兩端固定安裝為好，固定---支撐次之。2、絲杠出廠時已經(jīng)做好潤滑，大型絲杠定制加工，短期內(nèi)不必添加潤滑脂。一段時間后（視運(yùn)行條件而定，大約3~6個月）需要用戶做定期潤滑。方式分脂潤滑和油潤滑兩種，潤滑脂適用于中低速常溫場合，潤滑脂可以選用鈣基或鋰基型。潤滑油適用于中高速和低溫、高溫場合，根據(jù)使用溫度和速度不同黏度可以選ISO VG32~68范圍內(nèi)的，高速重載的可以選黏度ISO VG90以上的。
絲杠加工螺紋的測量：
1、單向絲杠測量法：
1） 頂徑的測量：螺紋頂徑的尺寸，一般都允許有較大的誤差，外螺紋頂徑可用游標(biāo)卡尺或千分尺測量，內(nèi)螺紋頂徑可用游標(biāo)卡尺測量。
2）絲杠螺距的測量：螺距一般可用鋼尺測量，
3）絲杠中徑的測量：（1）用螺紋千分尺測量螺紋中徑。（2）用三針法測量螺紋中徑。三針法測量螺紋中徑是一種比較精密的測量方法。
2、絲杠綜合測量法：綜合測量法就是對螺紋的各項尺寸用螺紋量規(guī)進(jìn)行綜合性的測量
車絲杠螺紋前對工件的要求：
1）絲杠螺紋大徑：理論上大徑等于公稱直徑，但根據(jù)與螺母的配合它存在有下偏差（—），上偏差為0；因此在加工中，絲杠，按照螺紋三級精度要求。螺紋外徑比公稱直徑小0.1p。
絲杠螺紋外徑D=公稱直徑—0.1p
2） 絲杠退刀槽：車螺紋前在螺紋的終端應(yīng)有退刀槽，以便車刀及時退出。
3） 絲杠倒角：車螺紋前在螺紋的起始部位和終端應(yīng)有倒角，且倒角的小端直徑く螺紋底徑。
4） 絲杠牙深高度（切削深度）：h1=0.6p
2、調(diào)整車床：先轉(zhuǎn)動手柄接通絲杠，根據(jù)工件的螺距或?qū)С陶{(diào)整進(jìn)給箱外手柄所示位置。調(diào)整到各手柄到位。
3、開車、對刀記下刻度盤讀數(shù)，向右退出車刀。
4、合上開合螺母，在絲杠工件表面上車出一條螺旋線，橫向退出車刀，并開反車把車刀退到右端，大型絲杠材質(zhì)，停車檢查螺距是否正確（鋼尺）。
5、開始切削絲杠，利用刻度盤調(diào)整切深（逐漸減小切深）。注意操作中，車刀將終了時應(yīng)做好退刀、停車準(zhǔn)備，先快速退出車刀，然后開反車退回刀架。吃刀深度控制，粗車時t=0.15~0.3mm，精車時tく0.05mm。
梯形絲杠螺紋有30度梯形絲杠螺紋和29度梯形絲杠螺紋，可依次加工成規(guī)定角度。30度梯形螺紋用的螺距表示，29度梯形螺紋按照1in多少牙數(shù)來表示。
要加工梯形絲杠螺紋，先加工矩形時，大型絲杠來圖生產(chǎn)，要盡量做到只加工到8分的尺寸。矩形絲杠螺紋一次的進(jìn)給量只能在0.05～0.1mm左右。但是溝槽較深，所以會花費(fèi)很多的時間。而加工牙側(cè)時，進(jìn)給量為0.05mm，就會有30度的角度。
讀出的刻度=0.05mm*cot15度
=0.05mm*3.732≈0.2mm
會產(chǎn)生原來的4倍的切屑量。也就是說，同樣的切屑，由于螺紋升角，運(yùn)動中的切削刃長度會變長，切屑就會變薄。
溫馨提示：以上是關(guān)于大型絲杠來圖生產(chǎn)-絲杠-利興機(jī)械的詳細(xì)介紹，產(chǎn)品由濟(jì)寧利興精密機(jī)械制造有限公司為您提供，如果您對濟(jì)寧利興精密機(jī)械制造有限公司產(chǎn)品信息感興趣可以聯(lián)系供應(yīng)商或者讓供應(yīng)商主動聯(lián)系您 ，您也可以查看更多與機(jī)械及工業(yè)制品項目合作相關(guān)的產(chǎn)品！
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第11年
