隧道窯吊頂板為耐火混凝土吊頂板,它是由硅酸鋁水泥與不同粒度的耐火骨料預(yù)制而成,其燒結(jié)抗溫耐火度為1300℃,而煤矸石隧道窯產(chǎn)品gao燒結(jié)溫度為1050℃,所以在正常焙燒使用中,吊頂板是絕dui安全的。
在焙燒過程中對吊頂板影響da的是煤矸石中的硫、鉀和鈉的化合物,高溫下這些有害雜質(zhì)隨煙氣侵蝕吊頂板,與吊頂板中的耐火材料發(fā)生熱學(xué)化物反應(yīng),生成新的低熔礦務(wù),而新生礦物在體積上會出現(xiàn)不同程度的膨脹,致使吊頂板剝落及開裂,并且隨著這種化學(xué)反應(yīng)在不斷重復(fù),剝落現(xiàn)象也越來越嚴重。另外,有些新生低熔礦物可使耐火材料結(jié)構(gòu)變得疏松,這樣耐火材料就失去它原有的特性,其強度、熱傳導(dǎo)及彈性系數(shù)等物理性能發(fā)生一系列變化,致使耐火材料的使用壽命變短。
在隧道窯中,預(yù)熱帶高溫段和焙燒帶部位的吊頂板是受影響嚴重的,隨著溫度升高,這些有害元素的化合物在煙氣中的濃度會增大,對耐火材料的侵蝕也就更為強烈。在預(yù)熱帶和冷卻帶的低溫段,有害雜質(zhì)對耐火材料損害較小,所以,在出窯時窯車面上雖然可以經(jīng)常看到掉落的吊頂板碎塊,但在隧道窯兩頭很難觀察到吊頂板被損害的現(xiàn)象。
嚴格按溫度曲線升溫和保溫。
隨著溫度的逐步升高,注意立柱拉桿的緊固程度。
經(jīng)常檢查各運轉(zhuǎn)機械的運行情況,定時加油。
定時檢查熱電偶和數(shù)顯儀等設(shè)備,確保完好無損。
緊急情況及時與指揮組取得聯(lián)系
取消檢查廊、減小窯車軌面以通截面,吉林建材多孔燒結(jié)磚,在窯車底下設(shè)有隔熱層,流股設(shè)置為冷卻帶與燒成帶鼓風(fēng),并采用集中與分散對鼓組合方式與循環(huán)風(fēng)方式,均壓通道結(jié)構(gòu)采用閉路通風(fēng),將正壓區(qū)與負壓區(qū)切斷,從而達到窯底均壓沿整個窯長與窖內(nèi)保持流體靜壓力平衡,提高均壓效率,建材多孔燒結(jié)磚哪家好,改善窯的熱工控制。實現(xiàn)隧道窯強化操作,提高生產(chǎn)率,提高產(chǎn)品質(zhì)量,建材多孔燒結(jié)磚批發(fā),改善勞動條件,減少電能消耗,降低產(chǎn)品成本,有廣泛的實用價值和顯著的經(jīng)濟效益。
煤矸石的加工分為顎式破碎機的粗碎、反擊式破碎機或圓錐式破碎機的中細碎和制砂機的制砂整xing三個階段。
一階段:粗碎
大塊煤矸石經(jīng)料倉由振動給料機均勻喂料,輸送到顎式破碎機進行粗碎,粗碎后的煤矸石經(jīng)振動篩篩分后,建材多孔燒結(jié)磚廠家,由皮帶輸送機輸送至反擊式破碎機或圓錐破碎機進行中細碎。二階段:中細碎輸送到反擊破/圓錐破中的煤矸石經(jīng)過中細碎后,利用圓振篩進行篩分,較大顆粒的煤矸石返送到反擊破/圓錐破再次破碎。
三階段:制砂
將破碎后的煤矸石送入制砂機進行進一步破碎整xing,如需潔凈的煤矸石,可送入洗砂機清洗。
四階段:包裝
對烘干后的成品煤矸石進行包裝貯存。
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