螺帶要用支撐拉桿固定在攪拌軸上,一般每個(gè)螺距內(nèi)要在螺帶上焊上2—3根拉桿。拉桿的里端制成半圓狀的軸環(huán),軸環(huán)方面也可以根據(jù)需要使用軸肩,不過軸肩的價(jià)格肯定是要比軸環(huán)高一些,用螺桿夾緊在攪拌軸上。為了可靠地傳遞扭矩,在若干軸環(huán)上有鍵與攪拌軸相配,其他軸環(huán)上僅有止動(dòng)螺釘即可(止動(dòng)螺釘是和拉桿配合使用,主要是用于控制三板模中的定模座板,并且可在高溫環(huán)境中精密操作,可使螺帶式攪拌器適用于各種環(huán)境),如果螺帶很長,可分段制造,各段之間再用螺栓連接起來形成一體,典型的螺帶式攪拌器結(jié)構(gòu)如圖2-62。也有的結(jié)構(gòu)是將很長的螺帶分成獨(dú)立的幾段,每段內(nèi)螺帶焊成一體,而各段獨(dú)立地用拉桿軸環(huán)固定在攪拌軸上,各段螺帶間并無連接。
螺帶式攪拌器的通用尺寸為槳葉寬與罐徑比b/D=0.1,螺距與槳徑比s/dj=0.5-1.0。當(dāng)用圓鋼制作時(shí),都是用在小的槳徑上,如某些引進(jìn)攪拌器中有的槳徑dj=275mm,其圓鋼螺帶直徑10mm;有的槳徑dj=425mm,其圓鋼螺帶直徑15mm。
如何通過攪拌器攪拌高黏流體
工業(yè)生產(chǎn)中高黏度流體的使用日漸增多,許多高分子聚合物都是高黏度流體,它們很多又是非牛頓流體,在攪拌器的攪拌過程中黏度還會(huì)發(fā)生變化,因而對攪拌器的要求就更高,同時(shí),也要求攪拌器能夠適應(yīng)黏度的變化而完成攪拌操作。
高黏流體的攪拌常泛指互溶的高黏度液體間的混合。但高黏流體攪拌在工業(yè)中也有分散、固體溶解、化學(xué)反應(yīng)等多種非均相操作。
攪拌器工作時(shí),用攪拌器對低黏度互溶液造成湍流并不困難,但黏度達(dá)到較高水平后,由于黏滯力的影響,就只能出現(xiàn)層流狀態(tài)。尤其困難的是,這種層流也只能出現(xiàn)在攪拌器的附近,離槳葉稍遠(yuǎn)些地方的高黏度液體仍是靜止的。這樣就很難造成液體在攪拌器內(nèi)的循環(huán)流動(dòng),即在器內(nèi)會(huì)有死區(qū)存在,對混合、分散、傳熱、反應(yīng)等各種攪拌過程十分不利。所以,高黏度液體攪拌的首要問題就是要解決流體流動(dòng)與循環(huán)的問題。在這種情況下,不能靠增大攪拌器的轉(zhuǎn)速來提高攪拌器的循環(huán)流量,因?yàn)榱黧w黏度較高時(shí),攪拌器排出的流量很少,齊齊哈爾攪拌器,轉(zhuǎn)速過高還會(huì)在高黏度溶液中形成溝流,而周圍液體仍為死區(qū)。較為有效的解決辦法是設(shè)法使攪拌器推動(dòng)更大范圍的流體。因此,高黏度液體的攪拌器直徑與器內(nèi)徑之比、槳葉的寬度與器內(nèi)徑之比都要求比較大,有時(shí)還要求增加攪拌器的層數(shù),以增大攪拌范圍。
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