在粉末靜電噴槍噴涂工藝過程中,直接影響噴涂質(zhì)量的首要因素為:噴涂電壓、噴槍方位、噴涂時刻、噴粉量、粉末材料、粉末粒度、壓縮空氣輸氣量等。詳細(xì)說明如下:
一、噴粉電壓:粉末噴涂電壓關(guān)于粉末在工件上的吸附量有較大的影響。一般電壓添加,附著量增大,旋杯靜電噴槍,當(dāng)電壓超過某必定值時,粉末附著量削減,電壓高至粉末介質(zhì)擊穿時,使噴涂圖層表面呈現(xiàn)縮孔狀。根據(jù)實踐,粉體靜電噴槍,常用噴塑電壓規(guī)模為-50~-85kv;作業(yè)電壓規(guī)模為-55~-75kv。
但是粉末靜電噴涂也有自己的缺點,一點來說有以下幾種常見的缺點。
①粉末涂料屬于有機化合物粉末,在有些比較特殊的場合需要配制閃光粉末,還需加入少量,所以粉末靜電噴涂在涂裝過程中必須考慮防塵和防爆安全技術(shù)措施。
②粉末靜電噴涂所形成的粉末涂層都比較厚,銅陵靜電噴槍,不易實現(xiàn)薄層化。如果想要將粉末靜電噴涂的涂層控制在40微米以下是比較困難的,一般粉末靜電噴涂的涂層厚度都有60微米左右。粉末耗量徒然增加。
③粉末靜電噴涂的粉末涂料的固化溫度大多在180攝氏度以上,烘烤溫度比溶劑型涂料要高好多,所以烘烤所需能耗也比較大,能耗成本相對較高。
噴涂過程中出現(xiàn)粉末流化不好的原因及解決辦法
(1)壓縮空氣壓力不夠,可檢查壓縮空氣供應(yīng)情況,清洗空氣過濾設(shè)備,適當(dāng)增加壓力。
(2)微孔板被堵塞,內(nèi)置靜電噴槍,可檢查微孔板是否被超細(xì)粉或壓縮空氣中的油污、雜質(zhì)所堵塞。
(3)粉末長時間存放在供粉桶內(nèi)吸潮,可嘗試加大氣壓長時間對粉末進行硫化,帶走水分,必要時用干凈的器具幫助攪拌一下。
(4)粉末結(jié)塊,可人工將粉末疏松過篩。
(5)硫化床中裝粉太多,可減少床中的裝粉量,粉末量一般加至硫化床體積的三分之二。
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