公司主營:筒類鍛件,異型鍛件,不銹鋼鍛件,異型鍛件定制,碳鋼鍛件,合金鋼鍛件,304鍛件鍛造,316鍛件,316L鍛件,軸鍛件,非標件鍛件加工,環(huán)鍛件加工,大口徑法蘭,對焊法蘭,法蘭環(huán)鍛件等,歡迎來電咨詢!異型鍛件定制
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開式模鍛的成形特點:
模鍛是通過模具施力于毛坯,使之逐步充滿型槽,得到所需鍛件的一種壓力加工方法。
模鍛時,鍛件成形過程通??煞譃殓叴趾蛿D壓成形兩神基本形式,見圖設計鍛件和制訂工藝時,應該充分利用兩種成形方式的特點,以求創(chuàng)造佳的變形條件,獲得滿意的成形效果。
模鍛件工藝可按下列原則分類:
按金屬變形時的流動條件可分為開式模鍛和閉式模鍛。
按模鍛時毛坯的溫度可分為熱鍛、溫鍛和冷鍛。
按摸鍛工序的組合形式可分為單型槽模鍛、多型槽模鍛、連續(xù)模鍛和聯(lián)合模鍛。
常見的聯(lián)合模鍛有:自由鍛錘制還-模鍛錘預鍛和終鍛;輥鍛機制坯-曲柄壓力機彎曲(或預鍛)和終鍛;平鍛機鐓頭-錘或壓力機預鍛和終鍛:電繳機鐓粗-壓力機終鍛; 錘鐓粗和沖孔-輾環(huán)機擴孔等等。
此外,還可按鍛壓設備分為錘上模鍛、平鍛機模鍛、曲柄壓力機模鍛、螺旋壓力機模鍛和液壓機模鍛等。
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鍛件常用的冷卻方法:
鍛件的冷卻是指鍛件從終鍛溫度至室溫的冷卻。冷卻方式選擇不當,可能由于應力過大產(chǎn)生裂紋、網(wǎng)狀碳化物和白點而影響產(chǎn)品質(zhì)量,甚至使鍛件報廢。所以我們對待不同的鍛件要選擇相應的冷卻方法,304異型鍛件定制,接下來是鍛件的幾種冷卻方法。
噴霧冷卻。利用風機的風把從水管流出的水霧化后吹到鍛件上進行冷卻。
風冷。鍛件用吹風冷卻。
空冷。鍛件均勻地擺在地面上在靜止的空氣中冷卻。注意不要放在潮濕的地上或金屬板上,云南異型鍛件定制,也不要放在有穿堂風的地方,以防止鍛件局部冷卻過快引起缺陷。
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軸類鍛件的備料過程:
1、裝配組織者必須根據(jù)軸類鍛件裝配圖紙、操作技術規(guī)程,按規(guī)定的順序及步驟進行裝配作業(yè),嚴格遵守工藝紀律。
2、根據(jù)生產(chǎn)計劃規(guī)定的臺數(shù)按鍛件圖紙與清單,使用周轉車一次領完裝配所需的自制件、密封件、標準件并進行檢查。做好標識
a:自制加工件應檢查外觀質(zhì)量,對有裂紋嚴重碰傷或劃痕,電鍍表面氣孔缺陷應提請檢驗復檢,輕微的缺陷應進行修復。自制加工件認真清理,各螺孔進行回攻,表面的銹斑,尖角毛刺應去盡,孔交接口應刮圓,應砂光,螺紋進退刀處薄邊應修去,一般應修去1/4圈或修螺紋厚>0、5mm。
b:檢查密封件應檢查規(guī)格并檢查產(chǎn)期保質(zhì)期,超過保質(zhì)期的密封件不能安裝,外表有缺陷的也不能安裝。
c:領用的螺栓,螺母要注意強度等級是否符合圖紙要求。
3、檢查修整后的另件進行認真的清洗,清洗劑用或煤油,完工后應吹凈吹干,堆放整齊,蓋濕潤邊布,避免新的粉塵與顆粒粘上,清洗后的另件應盡快裝配,避免產(chǎn)生新的銹蝕。
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