中國模具行業(yè)發(fā)展較晚,現(xiàn)代模具工業(yè)直到20世紀(jì)70年代末才起步,但經(jīng)過多年的努力,通過引進(jìn)國際工業(yè)發(fā)達(dá)國家與地區(qū)較為成熟的設(shè)計制造技術(shù)和自主創(chuàng)新相結(jié)合的方式,中國模具制造業(yè)已建立起了包括模具技術(shù)研發(fā)機(jī)構(gòu)、模具生產(chǎn)和供應(yīng)體系在內(nèi)的模具工業(yè)體系,模具工業(yè)規(guī)模和技術(shù)水平有了長足發(fā)展。
作為現(xiàn)代工業(yè)的基礎(chǔ),模具技術(shù)已在汽車、能源、機(jī)械等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。在電子、汽車、電視、電器、儀表、儀器、家電和通信等產(chǎn)品中,60%-80%的零件都是依靠模具成型。用模具生產(chǎn)制件所具備的高精度、高復(fù)雜度、高一致性、高生產(chǎn)率和低耗能,是其他加工制造方法不能比擬的。
蘇州博贏精密模具有限公司誕生于2005年,總占地面積20000平方米,投資總額達(dá)到2.2億元,座落于歷史文化名城蘇州,是國內(nèi)有名的家電、汽車模具制造企業(yè)、汽車協(xié)會會員、高新技術(shù)企業(yè)、青島模具協(xié)會會員、蘇州市湖南商會副會長單位、木瀆商會副會長單位,精密模具廠家,專注從事沖壓模具的設(shè)計、制造、交付服務(wù),并為客戶提供沖壓件生產(chǎn)服務(wù),金華精密模具,具備25T~1250T沖壓設(shè)備。
連續(xù)拉伸模具的計劃應(yīng)遵照哪些準(zhǔn)則?
1、在計劃壓縮模時,精密沖壓模具,必然要根據(jù)成品的批量大小來選定壓縮模布局形式,即關(guān)于批量小而樣式簡單的成品零件,宜采用挪動式輕便壓縮模布局;而關(guān)于生產(chǎn)批量較大或樣式復(fù)雜的成品零件,應(yīng)采用固定式壓縮模布局。
2、計劃的壓縮模布局應(yīng)力圖布局簡單、體積較小、分量要輕,以減小在應(yīng)用時的勞動強(qiáng)度。
3、對需求嵌鑲件的壓縮模,必然要使嵌件便于操縱及安防,并且在嵌件的四周必須有足夠的塑料厚度,以使嵌件固牢,普通厚度可在2-4毫米擺布,為了使嵌件嵌鑲牢固,關(guān)于嵌件相對多時,選用擠膠模布局。
4、為便于塑件壓抑后易于出模,精密模具生產(chǎn)廠家,則型腔應(yīng)設(shè)有出模斜度。在普通環(huán)境下,壓縮模出模斜度根據(jù)塑件成品的斜度來確定,對有尺寸精度要求的塑件,普通按1:50、1:100和1:200來確定出模斜度。
蘇州博贏精密模具有限公司誕生于2005年,總占地面積20000平方米,投資總額達(dá)到2.2億元,座落于歷史文化名城蘇州,專注從事沖壓模具的設(shè)計、制造、交付服務(wù),并為客戶提供沖壓件生產(chǎn)服務(wù),具備25T~1250T沖壓設(shè)備。
連續(xù)模具中所應(yīng)用之材料普通以捲繞料帶居多,且材料在加工過程當(dāng)中,料帶上之多余部份則于其逐站進(jìn)步以通過沖模時逐次被剪除,同時為了便于待加工半成品之移送起見料條,留下一條或多條局促料帶或半成品使各加工中之制品彼此連成一體,借以將整條板帶順次送進(jìn)模具內(nèi)之各工作站。
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