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韓意機(jī)電設(shè)備【瑞士金馬授權(quán)的代理商】為您分享：靜電噴涂工藝對(duì)粉末涂料的技術(shù)要求

在實(shí)驗(yàn)粉末靜電噴涂工藝施工時(shí)，往往對(duì)粉末涂料的特性不予重視，以至于當(dāng)涂膜出現(xiàn)一些疵病時(shí)（如氣泡、麻點(diǎn)、凹陷、縮孔、花斑，甚至涂不上粉等），無(wú)從著手，難以分析。實(shí)質(zhì)上，對(duì)靜電噴涂用的粉末涂料，應(yīng)注意下述幾個(gè)參數(shù)，才能保證靜電噴涂工藝的順利實(shí)施和得到的涂膜。

1、粉末涂料的顆粒細(xì)度

粉末涂料和溶劑型涂料的顯著區(qū)別是分散介質(zhì)不同。在溶劑型涂料中，使用溶劑作為分散介質(zhì)；而在粉末涂料中，則使用凈化的壓縮空氣作為分散介質(zhì)。粉末涂料在噴涂時(shí)呈分散狀態(tài)，不能調(diào)節(jié)涂料的顆粒度。因此，適合靜電噴涂的粉末顆粒細(xì)度是重要的。

適合靜電噴涂的粉末涂料，其顆粒度在10微米到90微米之間（即>170目）。粒度小于10微米的粉末稱(chēng)超細(xì)粉末，它很容易損耗在大氣中，超細(xì)粉的含量不能太多。這里值得注意的是，粉末的顆粒度和涂膜的厚度有關(guān)，對(duì)粉末涂料的顆粒度要有一定的分布范圍（表1）才能得到厚度均勻的涂膜。如要求涂膜的厚度是25微米，則粉末涂料的顆粒不能超過(guò)65微米，淮安金馬噴槍?zhuān)?00目—240目），而大部分粉末都應(yīng)通過(guò)35微米（350目—400目）。為了控制和調(diào)整粉末顆粒的大小在粉碎設(shè)備上應(yīng)能加以調(diào)整。對(duì)我國(guó)的粉末制造廠來(lái)講，當(dāng)前還做不到這一點(diǎn)。

表1對(duì)180目粉末涂料的粒度分布

粉末涂料的顆粒分布可用KCY型自動(dòng)記錄顆粒測(cè)定儀進(jìn)行測(cè)試

粉末的顆粒度超過(guò)90微米時(shí)，在靜電噴涂時(shí)，顆粒所帶的電荷與質(zhì)量之比很小，大顆粒粉末的重力很快超過(guò)空氣動(dòng)力和靜電力，因此，大顆粒粉末具有較大的動(dòng)能，不容易吸附到工件上去。

韓意機(jī)電設(shè)備【瑞士金馬授權(quán)的代理商】為您分享：鋁型材粉末噴涂小百科

鋁是具有銀白色光澤的輕金屬，其耐蝕性具有以下兩個(gè)特點(diǎn)：

1、純度越高，耐蝕性越好，眾所周知，純鋁在空氣之中與氧氣發(fā)生作用，在鋁的表面會(huì)生產(chǎn)一層很薄的氧化膜，比其它金屬氧化膜生成的快而且厚的多，從而阻止了空氣中有害氣體和水分的腐蝕，起到了保護(hù)作用；

2、純鋁的耐蝕性雖好，但機(jī)械強(qiáng)度差，這在一定程度上制約了鋁的應(yīng)用，因此，人們?cè)阡X中加入適量的鎂、銅、鋅等其他金屬，制成各種類(lèi)型的鋁合金，鋁合金的機(jī)械強(qiáng)度高，使鋁的機(jī)械強(qiáng)度大大提高，應(yīng)用范圍大大擴(kuò)大，鋁合金雖機(jī)械強(qiáng)度高，但耐蝕性比純鋁差，因此就有可能因氧化而受腐蝕。這就需要進(jìn)行粉末涂裝對(duì)鋁合金型材加以保護(hù)，鋁合金以其比重小、易加工，機(jī)械強(qiáng)度大等特點(diǎn)多年來(lái)廣泛應(yīng)用于建筑物的門(mén)窗、幕墻等產(chǎn)品上。

經(jīng)過(guò)粉末涂裝，鋁型材具有較高的耐蝕性、色彩多樣化，表面質(zhì)感好等眾多優(yōu)點(diǎn)，與不同的建筑外墻涂料相呼應(yīng)，金馬噴槍招商，以建造出色彩斑斕的建筑。

韓意機(jī)電設(shè)備【瑞士金馬授權(quán)的代理商】為您分享：粉末涂料的電阻率和介電常數(shù)

對(duì)于粉末靜電噴涂工藝，瑞士金馬自動(dòng)噴槍?zhuān)攸c(diǎn)要考慮的是粉末涂料顆粒接受電荷，保持電荷和電荷分布情況，這直接影響到粉末對(duì)工件的吸附力和沉積效率，此外，重要的是，未經(jīng)固化的粉末涂層必須經(jīng)得起傳送機(jī)構(gòu)的機(jī)械震動(dòng)而不掉粉。實(shí)際上，影響粉末顆粒接受電荷和保持電荷的主要因素是粉末涂料的介電常數(shù)，粉末的介電常數(shù)越低，顆粒帶電越容易，但喪失電荷也越容易，這反映粉末在工件上的吸咐力不牢，略受振動(dòng)就掉粉，對(duì)于靜電噴涂的粉末涂料，應(yīng)盡可能的用高介電常數(shù)的，它將使粉末吸附力大大提高。涂膜更均勻。但是介電常數(shù)高的粉末涂料，帶電較困難，這就需要在靜電噴粉槍的結(jié)構(gòu)上加以改進(jìn)，采用多電極的強(qiáng)制帶電的結(jié)構(gòu)。

對(duì)于粉末涂料來(lái)講，它均是高分子化合物組成的（如：環(huán)氧粉末、聚酯粉末等），它們對(duì)工件的吸附力主要有二個(gè)：庫(kù)侖力（靜電力）和VandeWaals力（分子力）。高分子化合物均有較高的電阻率，因此庫(kù)侖力（靜電力）是大而可靠的。粉末本身的電阻率，將決定粉末在一定的靜電電場(chǎng)強(qiáng)度下的帶電狀態(tài)；如：當(dāng)粉末的電阻率在1013歐姆時(shí)，靜電電壓只要30-50KV，就能使粉末良好的帶電；而粉末的電阻率在108-109歐姆時(shí)，則要施加100-120KV的靜電電壓才能得到上述的帶電效果。粉末的電阻率與靜電電壓的關(guān)系（圖略）。能否自動(dòng)限制粉末沉積岐的厚度，這與粉末本身的電阻率關(guān)系很大，實(shí)驗(yàn)證實(shí)，只有高電阻率的粉末才能得到合適的涂膜。

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