蓋板無塵車間定制裝修哪家好-深圳匯龍凈化技術

凈化空調系統(tǒng)的劃分原則、工藝設備局部排風系統(tǒng)的劃分原則。

一、凈化車間工程設計裝修的凈化空調系統(tǒng)劃分建議：

1.為了便于潔凈度與溫濕度控制，建議把潔凈度、溫濕度及其精度相同或相近的車間劃分為一個凈化空調系統(tǒng)。

2.為了減少凈化空調系統(tǒng)的管道長度與管道交叉，建議把相鄰或相近的車間劃分為一個凈化空調系統(tǒng)。

3.建議把產塵與發(fā)熱量大、噪聲大、有害物質多的車間單獨劃分為一個凈化空調系統(tǒng)。

4.建議把有劇du毒和易ran燃易bao爆的車間單獨劃分為一個凈化空調系統(tǒng)，且以不回風的直流系統(tǒng)為宜。

5.如果廠房內有4級、5級單向流車間，6級、7級、8級非單向流車間，建議組成混合流凈化空調系統(tǒng)。

6.如果各個車間的使用頻率不同，使用時間也不同，不宜合為一個凈化空調系統(tǒng)。

7.如果混合流凈化空調系統(tǒng)會產生毒氣或引起火災，不宜合為一個凈化空調系統(tǒng)。

8.凈化空調系統(tǒng)的新風、熱濕、凈化處理可集中也可分散設置。

9.大潔凈區(qū)里的冷庫、低濕房（比如膠體金試劑盒里的切貼裝工序）要設緩沖，且轉輪除濕空調盡量靠近低濕區(qū)；

10.不同時使用的，宜分系統(tǒng)，比如：節(jié)假日產線休息，低濕物料放到暫存間。

二、凈化車間工程工藝設備局部排風系統(tǒng)的建議

1.為了便于排風管理，這套系統(tǒng)不宜過大，排風點數(shù)不宜過多。

2.兩個或多個凈化空調系統(tǒng)不能使用同一個排風系統(tǒng)。

3.如果各個車間的使用頻率不同，使用設備也不同，不宜合為一個排風系統(tǒng)。

4.如果混合流凈化空調系統(tǒng)會產生凝水、結晶、毒氣，不宜合為一個排風系統(tǒng)。

5.無日常作業(yè)人員的排風區(qū)，宜物理分隔（墻、簾），并設獨立非空調凈化送風，常見的有ir爐、UV機、自動清洗線、SMT進板和出版端、蝕刻線的非上下件區(qū)域。

廠房凈化車間工程的五類8種大氣流組織

凈化車間是多種行業(yè)產品生產的重要環(huán)境之一，隨著科技的發(fā)展和人們生活質量的提高，很多東西都要講究精細化，所以凈化工程也成了很多行業(yè)廠房需要實施的項目，那么凈化車間常見的類型有哪幾種呢？

一、廠房凈化車間層流式

此種方式是根據(jù)空氣氣流運動成一均勻之直線型，空氣由覆蓋率100%之過濾器進入室內，并由高架地板或兩側隔墻板回風。此型式適用于潔凈車間等級需定較高的環(huán)境使用，一般其潔凈車間等級為Class1~100。

其型式可分為二種：

1．垂直層流式：房間天花板完全以ULPA過濾器覆蓋，空氣由上往下吹，可得較高之潔凈度，在制程中或工作人員所產生的塵埃可快速排出室外而不會影響其它工作區(qū)域。

優(yōu)點：管理容易，運轉開始短時間內即可達穩(wěn)定狀態(tài)，不易為作業(yè)狀態(tài)或作業(yè)人員所影響。

缺點：構造費用較高，彈性運用空間困難，天花板之吊架相當占空間，維修更換過濾器較麻煩。

2．水平層流式：水平式空氣自過濾器單方向吹出，由對邊墻壁之回風系統(tǒng)回，塵埃隨風向排出室外，一般在下流側污染較嚴重。

優(yōu)點：構造簡單，運轉后短時間內即可變成穩(wěn)定。

缺點：建造費用比亂流式高，室內空間不易擴充。

二、廠房凈化車間亂流式

此種方式是讓空氣通過空調箱經風管與潔凈車間內之空氣過濾器(HEPA)進入潔凈車間，并由潔凈車間兩側隔間墻板或高架地板回風。此型式適用于潔凈車間等級1，000-100，000級。氣流非直線型運動而呈不規(guī)則之亂流或渦流狀態(tài)。

優(yōu)點：構造簡單、系統(tǒng)建造成本低，潔凈車間的擴充比較容易，在某些特殊用途場所，可并用無塵工作臺，提高潔凈車間等級。

缺點：亂流造成的微塵粒子于室內空間飄浮不易排出，易污染制程產品。另外若系統(tǒng)停止運轉再啟動，欲達需求之潔凈度，往往須耗時相當長一段時間。

三、廠房凈化車間復合式

此種方式是為了將亂流式及層流式予以復合或并用，可提供局部超潔凈之空氣。

1．裝局部潔凈車間：將潔凈車間等級10，000~100，000之亂流潔凈車間內之產品制程區(qū)的潔凈度等級提高為10~1000級以上，蓋板無塵車間定制裝修哪家好，以為生產之用;潔凈工作臺、潔凈工作棚、潔凈風柜即屬此類。

2．凈管道：將產品流程經過的自動生產線包圍并凈化處理，將潔凈度等級提至100級以上。因產品和作業(yè)員及發(fā)塵環(huán)境相互隔離，少量之送風即可得到良好之潔凈度，可節(jié)省能源，不需人工的自動化生產線為適宜使用。藥品、食品業(yè)界及半導體業(yè)界均適用。

3．凈隧道：以HEPA或ULPA過濾器將制程區(qū)域或工作區(qū)域100%覆蓋使?jié)崈舳鹊燃壧岣咧?0級以上，可節(jié)省安裝運轉費用。此型式需將作業(yè)人員之工作區(qū)與產品和機器維修予以隔離，以避免機器維修時影響工作及品質。ULSI制程大都采用此種型式。潔凈隧道另有二項優(yōu)點：①彈性擴充容易;②維修設備時可在維修區(qū)輕易執(zhí)行。運用該類似方案，我們匯龍凈化承接過BLD的動態(tài)百級、某兩個模切廠的高良率車間、多個吹貨不吹人的潔凈棚--千級造價百級良率效果。

四、矢流（輻射流）：較少見。我們江門日資客戶有一期大面積使用過：天花下倒等腰梯形送風隧道（孔板里密布，有點費錢），每條隧道兩端頭各接通一臺空調機。特點：好看、貴。

五、多級層流串聯(lián)模式

5.1.晶元廠：換過濾器都不停產、還有備用風機；

5.2.普通環(huán)境下的準百級：比如深圳FSA，普通石灰墻面+石膏板天花的車間，我們匯龍凈化給他做成上下兩層FFU的工作臺隧道。

潔凈室的局部排風：

1.．潔凈排風系統(tǒng)的排風方式。

為了房子潔凈廠房內各種生產過程產生的各類粉塵，有害氣體在潔凈室內擴散。局部排風方式。將污染物質排出室外。

1.1.潔凈廠房設計規(guī)范規(guī)定：潔凈室內產生粉塵和有害氣體的工藝設備。應設局部排風裝置。設計局部排風裝置。應考慮粉塵、有害氣體、有害物質的不同性質、不同濃度等因素。

1.2.以下情況的局部排風系統(tǒng)應單獨設置：

A. 排風介質混合后能產生或加劇腐蝕性、毒性、燃燒性、BZ危險性和發(fā)生交叉污染。

B. 排風介質中有毒無毒。毒性相差非常大。

C. 同時存在易ran燃、易bao爆與一般般風。。

2.．潔凈排風系統(tǒng)應采取的相關措施。

2.1，防倒灌措施。

2.1.1.采用設計中效過濾器。結構簡單。維修方便。

2.1.2.采用止回閥。使用方便，但密封性較差。

2.1.3.采用密閉閥門。密封性好。但結構復雜。管理不變。

2.1.4.采用自控裝置。

2.2.防火防爆措施。

含有易ran燃易bao爆的局部排風系統(tǒng)。應采用以排出物質相適應的防火防爆措施。

2.3.排風無公害排放措施。

排風介質中。。有害物濃度及排放量超過國家或地區(qū)有害物排放濃度及排放量規(guī)定時。應進行無公害處理。達標后才能排入大氣。

2.4.凝結液的及時排放。

對含有水蒸氣和凝結性物質的排風系統(tǒng)。排放口應有一定坡度。以便及時排除凝結液

2.5.通風及靜壓控制措施

潔凈廠房內的換鞋。存外衣、洗浴。廁所和淋浴等生產輔助房間。應采取通風措施。其室內的靜壓值應低于潔凈室

2.6.設置事故排風

潔凈室應根據(jù)生產工藝設計事故排風系統(tǒng)。

事故排風系統(tǒng)。應設自動和手動控制開關，手動控制開關應分別設在潔凈室及潔凈室外便于操作的地點。

一般對于有可能散發(fā)有害氣體或易ran燃、易bao爆氣體的潔凈室（區(qū)），應設事故排風系統(tǒng)。