濱江ACR助劑壓力噴霧干燥機「多圖」

原有的真空耙式干燥機就是一款傳統(tǒng)傳導(dǎo)型真空干燥設(shè)備，為了能使其在同類產(chǎn)品中脫穎而出，設(shè)計人員又在真空耙式干燥機原型機的基礎(chǔ)上做了大量改進(jìn)，使設(shè)備在高真空度保持和粉塵過濾等方面更加突出。

改進(jìn)后的真空耙式干燥機主要是由主機、捕集過濾系統(tǒng)、冷凝系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、真空抽氣系統(tǒng)以及輔助系統(tǒng)等部分組成，目前已經(jīng)能夠在藥業(yè)、化工、食品、電子等行業(yè)中廣泛應(yīng)用，主要就是用于干燥熱敏性物料。

這款高真空度真空耙式干燥機是利用夾套殼體間壁加熱物料，并在不斷轉(zhuǎn)動的耙齒的攪拌作用下，使物料在筒內(nèi)形成無序攪拌混合狀態(tài)，物料與殼體壁面接觸表面不斷更新，進(jìn)一步提高了物料受熱的均勻度。

而作為被干燥物料而言，在高真空度真空耙式干燥機中受熱使其中濕分汽化后，汽化的濕分蒸汽由真空抽氣系統(tǒng)及時抽走。由于設(shè)備操作真空度較高，一般在53-93KPa范圍內(nèi)，因此被干燥物料表面濕分蒸汽壓遠(yuǎn)大于干燥機殼體內(nèi)空間的濕分蒸汽分壓，從而有利于被干燥物料濕分的汽化，從而使物料達(dá)到干燥的目的。

相比原來的機型，高真空度真空耙式干燥機除了因選用了高真空度配置而使得在真空度方面提高了很多之外，還有其他優(yōu)勢。比如說高真空度真空耙式干燥機過濾干凈，且過濾裝置拆解方便、過濾面積大、清洗方便，確保真空管路暢通；而且整臺設(shè)備運行穩(wěn)定，干燥效率優(yōu)異。

其實不單單是耙式干燥機，在不少的設(shè)備中我們都應(yīng)該要做到安全操作。當(dāng)然了在耙式干燥機中也同樣如此。那么你是否知道要想做到安全使用耙式干燥機那我們都應(yīng)該要注意哪些方面的問題，要是你也對這個問題比較感興趣的話那不妨就看看我們對耙式干燥機的介紹吧。

1、 ?耙式干燥機的作業(yè)方法、

其實操作耙式干燥機的方法還是比較簡單的，我們只要把真空泵給他連接好就可以了，當(dāng)然了我們還需要把需要進(jìn)行干燥的物質(zhì)放進(jìn)去，ACR助劑壓力噴霧干燥機，之后再把放氣閥給關(guān)起來，當(dāng)然了在這個過程中我們也應(yīng)該要看看他的真空度是否有什么變化。等到我們把相應(yīng)的問題都設(shè)定好了話，那我們還需要把相應(yīng)的數(shù)據(jù)給保存好，只有這樣我們的耙式干燥機才會有升溫的效果，那這樣一來就可以比較好的來操作耙式干燥機了。

2、 ?耙式干燥機的優(yōu)點是什么

實對于耙式干燥機來說他的優(yōu)點還是比較多的，好比說他的適應(yīng)能力比較的，當(dāng)然了在我們對耙式干燥機進(jìn)行干燥的時候，我們會通過不停的轉(zhuǎn)動來確保他的均勻性，那這樣一來我們也要防止物料有過熱的情況出現(xiàn)，這對于我們作業(yè)人員來說還是比較關(guān)鍵的。另外我們還要看看他的蒸汽量是怎么變化的，當(dāng)然了干燥物的類型也有好幾種，要是我們不能夠他的性能和作業(yè)的要求那勢必對我們的操作也會有影響的。

不管你是如何來看待耙式干燥機的，我們都應(yīng)該要確保他的性能和質(zhì)量是完整的。當(dāng)然了我們就是從事這方面工作的，因此要是大家有什么不懂的地方也可以來和我們說，相信我們能給大家?guī)韼椭?/p>

一、真空耙式干燥機--設(shè)備概述

真空耙式干燥機操作簡單，進(jìn)出物料方便，大幅度減輕了工人勞動強度，同時也減少了物料在干燥過程中受到的環(huán)境污染，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，符合藥品管理規(guī)范“GMP”的要求。該機操作簡單，進(jìn)出物料方便，大幅度減輕了工人勞動強度，同時也減少了物料在干燥過程中受到的環(huán)境污染，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，符合藥品管理規(guī)范“GMP”的要求。

耙式干燥機機身中間為圓柱形，器身內(nèi)外分為三層，中間夾套加熱介質(zhì)可以是導(dǎo)熱油循環(huán)（壓力

二、真空耙式干燥機--設(shè)備特點

1、真空耙式干燥機采用夾層與內(nèi)攪拌同時加熱方式，傳熱面大，熱。

2、真空耙式干燥機設(shè)置攪拌，使物料在筒內(nèi)形成連續(xù)循環(huán)狀態(tài)，進(jìn)一步提高了物料受熱的均勻度。

3、真空耙式干燥機設(shè)置攪拌，從而可順利進(jìn)行漿狀、膏狀、糊狀物料干燥。

適用范圍

1、食品、化工等行業(yè)進(jìn)行以下物料干燥。

2、適用于漿狀、膏糊狀、粉狀物料。

3、要求低溫干燥的熱敏性物料。