超聲波塑料焊接機(英文注釋Ultrasonic plastic welding machine)是超聲波塑料焊接設(shè)備在塑料焊接領(lǐng)域研發(fā)設(shè)計的焊接設(shè)備,業(yè)內(nèi)簡稱為超聲波塑焊機。超聲波焊接設(shè)備是熔接熟塑性塑料制品的高科技技術(shù),各種熟塑性膠件均可使用超聲波熔接處理,在焊接塑料制品時,既不要添加任何粘接劑、填料或溶劑,銅帶超高頻誘導(dǎo)加熱燒結(jié)粉末冶金,也不消耗大量熱源,具有操作簡便、焊接速度快、焊接強度高、生產(chǎn)等優(yōu)點。因此,銅帶超高頻誘導(dǎo)加熱設(shè)備廠家,超聲波焊接技術(shù)越來越廣泛地獲得應(yīng)用。
超聲波焊接縫設(shè)計由于熔化的塑料體積較大,剪切焊縫設(shè)計的焊接時間是其它設(shè)計的3-4倍。焊接后零件表面容易有
壓傷或者熱損傷等問題。這個可以通過焊頭和參數(shù)優(yōu)化進行改善。
圖9是剪切焊縫設(shè)計的其它形式。
5.斜搭焊縫設(shè)計
斜搭焊縫設(shè)計如下圖10所示,一般建議用于圓形或橢圓形的零件焊接上,能夠?qū)崿F(xiàn)高強度密封,銅帶超高頻誘導(dǎo)加熱淬火,特別適用于半結(jié)晶樹脂材料。
斜搭焊縫要求兩個零件各自的角度在30度到60度之間,且兩者差異在1.5度以內(nèi)。如果壁厚
斜搭焊縫靠外側(cè)的零件壁厚應(yīng)≥0.76mm,防止焊接過程中側(cè)壁脹裂或者熔穿。
該搭接焊縫設(shè)計不常用,是因為其對零件的同心度和尺寸公差要求高。然而,當(dāng)有限的壁厚不允許使用剪切焊縫時,強烈推薦使用這種接頭設(shè)計。
下圖11是搭接設(shè)計的其它形式。
超聲波塑料焊接機由氣壓傳動系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、超聲波發(fā)生器、換能器及工具頭和機械裝置等組成。
1、氣動傳動系統(tǒng)
包括有:過滹器、減壓閥、油霧器、換向器、節(jié)流閥、氣缸等。
工作時首先由空壓機驅(qū)動沖程氣缸,以帶動超聲換能器振動系統(tǒng)上下移動,動力氣壓在中小功率的超聲波焊接中氣壓根據(jù)焊接需要調(diào)定。
2、控制系統(tǒng)
控制系統(tǒng)由時間繼電器或集成電路時間定時器組成。主要功能是:一是控制氣傳動系統(tǒng)工作,使其焊接時在定時控制下打開氣路閥門,氣缸加壓使焊頭下降,銅帶超高頻誘導(dǎo)加熱,以一定壓力壓住被焊物件,當(dāng)焊接完后保壓一段時間,然后控制系統(tǒng)將氣路閥門換向,使焊頭回升復(fù)位;二是控制超聲波發(fā)生器工作時間,南方力勁控制系統(tǒng)使整個焊接過程實現(xiàn)自動化,操作時只啟動按鈕產(chǎn)生一個觸發(fā)脈沖,便能自動地完在本次焊接全過程。整個控制系統(tǒng)的順序是:電源啟動一觸發(fā)控制信號 氣壓傳動系統(tǒng),氣缸加壓焊頭下降并壓住焊觸發(fā)超聲發(fā)生器工作,發(fā)射超聲并保持一定焊接時間 去除超聲發(fā)射 繼續(xù)保持一定壓力時間 退壓,焊頭回升 焊接結(jié)束。
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