以下是清洗消毒機常規(guī)檢查的一些關(guān)鍵點
? 噴嘴無污染物或堵塞。如果有噴孔阻塞,水流和水壓將受到阻礙,手動單工位噴淋清洗機生產(chǎn)廠家,從而影響清 洗機的性能。清洗機的水在清洗周期中是再循環(huán)的,其中攜帶的污染物可能停留在噴淋臂內(nèi)。噴淋臂需定期清潔。
? 噴淋臂上的出水孔朝著目標(biāo)表面。有的清洗機的噴淋臂在使用過程中松動旋轉(zhuǎn),導(dǎo)致噴淋無法朝向器械。許多噴淋臂兩邊都有孔;這些孔可以調(diào)節(jié)朝上或朝下。
? 噴淋臂齊全:有的醫(yī)院的噴淋臂全部缺失但機器仍在使用。如果噴淋臂缺失清洗機無法正常運轉(zhuǎn),山東單工位噴淋清洗機生產(chǎn)廠家,因為水壓和噴水會大大削弱機械清洗作用。如果噴淋臂缺失則不得使用該清洗機。
壓鑄工部壓鑄工部以“壓鑄島”的方式布局,保持制造的一體化和自動化技術(shù),機器設(shè)備包括壓鑄機和壓鑄機附近輔助機器設(shè)備。壓鑄機集中化布局方法,大中型壓鑄機和大中小型壓鑄機遍布在生產(chǎn)車間的2個地區(qū)。大壓鑄機選用國內(nèi)2500T同步控制立式冷室壓鑄機,輔助機器設(shè)備包括機邊保溫爐、澆筑機械臂、取貨/包鑲智能機器人、噴涂機器人、脫膜劑配制機、真空機、缸套熱處理爐、缸套運輸系統(tǒng)軟件、去渣包設(shè)備、光學(xué)檢驗設(shè)備、涼水槽、切邊機、激光刻字機、鑄件輸送皮帶、髙壓工業(yè)冷水機、排風(fēng)除塵設(shè)備等機器設(shè)備。壓鑄島系統(tǒng)軟件的循環(huán)系統(tǒng)時間約135秒。壓鑄工部的生產(chǎn)流程為:機邊保溫爐澆筑→壓鑄→智能機器人取鑄件→光學(xué)檢驗渣包→去渣包→打碼軟件→制冷→置放缸套→放鑄件至切邊機→取鑄件置放到輸送皮帶。
技術(shù)特征:
1.單工位旋轉(zhuǎn)噴淋清洗機,包括主體、主體中間的固定機構(gòu)和主體底端的拆卸機構(gòu),其特征在于:所述固定機構(gòu)包括固定柱(13),全自動單工位噴淋清洗機生產(chǎn)廠家,所述主體的頂端設(shè)置有頂殼(1),所述頂殼(1)的中間設(shè)置有操作門(7),所述固定柱(13)位于操作門(7)的內(nèi)側(cè)兩端,全自動單工位噴淋清洗機生產(chǎn)廠家,所述操作門(7)的一側(cè)對應(yīng)于固定柱(13)的位置處設(shè)置有連接螺栓(14),所述連接螺栓(14)的一側(cè)中間對應(yīng)于固定柱(13)的內(nèi)部設(shè)置有齒輪(15),所述頂殼(1)的內(nèi)部兩側(cè)對應(yīng)于固定柱(13)的位置處設(shè)置有固定桿(3),所述固定柱(13)的內(nèi)部兩側(cè)對應(yīng)于齒輪(15)的位置處設(shè)置有齒槽(16)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單工位旋轉(zhuǎn)噴淋清洗機,其特征在于:所述拆卸機構(gòu)包括限位板(21),所述主體的底端中間設(shè)置有底座(6),所述限位板(21)位于底座(6)的中間表面,所述底座(6)的一側(cè)中間設(shè)置有連接座(20),所述限位板(21)的一側(cè)中間設(shè)置有限位螺栓(22),所述底座(6)的內(nèi)部一側(cè)對應(yīng)于限位螺栓(22)的位置處開設(shè)有螺紋孔(17),所述底座(6)的兩側(cè)對應(yīng)于限位板(21)的位置處設(shè)置有限位滑槽(18),所述限位滑槽(18)的一側(cè)對應(yīng)于底座(6)的位置處設(shè)置有帽檐(19)。
單工位旋轉(zhuǎn)噴淋清洗機,其特征在于:所述限位滑槽(18)的橫截面為矩形,且限位滑槽(18)的寬度與限位板(21)的寬度一致。
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