rfid倉(cāng)儲(chǔ)管理軟件費(fèi)用-中山倉(cāng)儲(chǔ)管理軟件-標(biāo)領(lǐng)科技

通過(guò)WMS倉(cāng)儲(chǔ)信息化的建設(shè)，不僅能有效解決生產(chǎn)領(lǐng)料、備料。補(bǔ)料的問(wèn)題，而且還能梳理倉(cāng)庫(kù)工作的流程，將各類物料的定位存儲(chǔ)，確保庫(kù)存準(zhǔn)確、實(shí)時(shí)，提升庫(kù)存周轉(zhuǎn)率，同時(shí)通過(guò)倉(cāng)庫(kù)內(nèi)部精細(xì)化管控及批次跟蹤，實(shí)現(xiàn)倉(cāng)儲(chǔ)中心從傳統(tǒng)的人工作業(yè)模式向現(xiàn)代化智能管理模式轉(zhuǎn)型，為企業(yè)智能制造進(jìn)一步發(fā)展奠定信息化基礎(chǔ)。

WMS實(shí)施成果

3、簡(jiǎn)化庫(kù)內(nèi)作業(yè)，釋放人力成本

優(yōu)化了作業(yè)流程，減少了作業(yè)動(dòng)作，同時(shí)通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)流程，固定作業(yè)方式，釋放多余人力資源，比如全程掃描式作業(yè)，數(shù)據(jù)自動(dòng)采集和核對(duì)，保證了作業(yè)規(guī)范性和準(zhǔn)確性；任務(wù)自動(dòng)同步到PDA手持設(shè)備，并發(fā)出提醒，員工通過(guò)PDA即可知道需要完成哪些任務(wù)等等

4、規(guī)范找貨流程，控制庫(kù)存成本

通過(guò)WMS系統(tǒng)進(jìn)行庫(kù)位管理，對(duì)倉(cāng)庫(kù)、貨架、貨位等存儲(chǔ)單位進(jìn)行規(guī)范，使上架擺放有規(guī)可循，提升了倉(cāng)庫(kù)使用空間和入庫(kù)效率。同時(shí)系統(tǒng)的出庫(kù)策略，在揀貨時(shí)迅速了解物料位置，讓備料、領(lǐng)料、補(bǔ)料、出貨等等變得簡(jiǎn)單，再加上先出功能，大大降低呆滯庫(kù)存。

5、看板管理，實(shí)時(shí)掌握作業(yè)動(dòng)態(tài)

通過(guò)WMS系統(tǒng)與看板系統(tǒng)集成，可以實(shí)時(shí)將現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)情況顯示到看板上，包括供應(yīng)商送貨看板、急料看板、備料看板、出庫(kù)看板等等，操作人員通過(guò)自己負(fù)責(zé)區(qū)域的看板可實(shí)時(shí)查看任務(wù)動(dòng)態(tài)，管理人員也能對(duì)作業(yè)情況一目了然。

6、質(zhì)量追溯，確保安全

通過(guò)WMS系統(tǒng)，可以實(shí)時(shí)采集和記錄每個(gè)環(huán)節(jié)作業(yè)的數(shù)據(jù)，包括、條碼、物料、庫(kù)位、數(shù)量、品質(zhì)、作業(yè)人員、作業(yè)時(shí)間、作業(yè)狀態(tài)等等，并形成掃描履歷報(bào)表，方便日后進(jìn)行質(zhì)量追溯。

7、掃描盤(pán)點(diǎn)，實(shí)賬一致

通過(guò)WMS系統(tǒng)，可以根據(jù)倉(cāng)庫(kù)區(qū)域創(chuàng)建盤(pán)點(diǎn)單，從而可以合理劃分每個(gè)倉(cāng)管員盤(pán)點(diǎn)區(qū)域。倉(cāng)管員拿著PDA前往盤(pán)點(diǎn)區(qū)域，掃描庫(kù)位和物料條碼，輸入實(shí)盤(pán)數(shù)。盤(pán)點(diǎn)結(jié)束后，實(shí)時(shí)將各個(gè)區(qū)域的盤(pán)點(diǎn)數(shù)據(jù)匯總，盤(pán)盈、盤(pán)虧數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)呈現(xiàn)，方便查看和審核。當(dāng)審核完成后，盤(pán)點(diǎn)數(shù)據(jù)將轉(zhuǎn)為庫(kù)存數(shù)據(jù)，做到實(shí)賬一致。

佛山某機(jī)械設(shè)備公司是一家鋁型材擠壓機(jī)的設(shè)計(jì)與制造的高新企業(yè)。近些年，公司進(jìn)一步擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模，優(yōu)化生產(chǎn)基地布局，產(chǎn)能不斷攀升的同時(shí)，也給倉(cāng)庫(kù)管理帶來(lái)了難度。為此，倉(cāng)儲(chǔ)管理軟件售后，公司需要一套成熟的wms倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)來(lái)滿足當(dāng)前業(yè)務(wù)發(fā)展需求，提升效益。

通過(guò)多家軟件商的篩選，公司攜手標(biāo)領(lǐng)科技搭建倉(cāng)庫(kù)信息化平臺(tái)，以解決當(dāng)前倉(cāng)庫(kù)所遇到的管理難題，提升倉(cāng)庫(kù)整體運(yùn)營(yíng)水平以及企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力，為實(shí)現(xiàn)跨越式增長(zhǎng)提供助力。

標(biāo)領(lǐng)為其量身定做了一套wms倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)解決方案，實(shí)現(xiàn)企業(yè)倉(cāng)儲(chǔ)信息化、精細(xì)化管理。主要亮點(diǎn)如下：

2、通過(guò)wms系統(tǒng)與SRM系統(tǒng)集成，統(tǒng)一了供應(yīng)商來(lái)料標(biāo)簽。供應(yīng)商在送貨前，將條碼打印并粘貼好，從而當(dāng)物料到庫(kù)后，員工可利用PDA進(jìn)行掃描收貨。

3、針對(duì)物料的不同顏色處理，wms系統(tǒng)通過(guò)不同的條碼進(jìn)行區(qū)分管理，每種表面處理都有條碼編號(hào)，從而有效地管理好每種物料的不同顏色庫(kù)存、存放位置等。

4、通過(guò)wms系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)線上開(kāi)單，減少紙張使用，同時(shí)任務(wù)會(huì)自動(dòng)下達(dá)到員工PDA中，提升任務(wù)下達(dá)效率。

5、上架時(shí)，系統(tǒng)會(huì)根據(jù)上架策略，確保相同物料擺放在同一個(gè)庫(kù)位上，也避免同一個(gè)庫(kù)位上有多個(gè)不同物料，規(guī)范物料擺放同時(shí)，云倉(cāng)儲(chǔ)管理軟件，也方便了后續(xù)找貨。

6、出庫(kù)時(shí)，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)規(guī)劃好揀貨路徑，讓你走少的路，揀完所有物料；揀貨時(shí)，系統(tǒng)會(huì)顯示下架庫(kù)位，讓你快速找到對(duì)應(yīng)物料下架，確保了生產(chǎn)所需的物料準(zhǔn)確又快速

7、優(yōu)化了車(chē)間借料流程，每當(dāng)有借料需求，倉(cāng)管員都需要在wms系統(tǒng)上開(kāi)單記錄。當(dāng)借料完成后，系統(tǒng)便會(huì)自動(dòng)更新了借料報(bào)表數(shù)據(jù)，通過(guò)此報(bào)表可以了解有哪些物料借出了沒(méi)有歸還。

8、通過(guò)wms系統(tǒng)與erp系統(tǒng)集成，在ERP系統(tǒng)等系統(tǒng)創(chuàng)建好任務(wù)，便會(huì)自動(dòng)同步到wms系統(tǒng)中，然后在wms系統(tǒng)中處理完成后，再將數(shù)據(jù)回傳到這些系統(tǒng)中，中山倉(cāng)儲(chǔ)管理軟件，實(shí)現(xiàn)兩個(gè)系統(tǒng)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)一致。

在機(jī)械行業(yè)中，其物料大部分都存在不同的表面顏色處理的，例如同一款物料，其顏色可能會(huì)有毛坯、黃色、紅色這種，同時(shí)對(duì)應(yīng)著不同的用途。然而，部分機(jī)械企業(yè)對(duì)于這些不同表面處理的物料，采用庫(kù)存匯總方式管理，無(wú)法精細(xì)化到表面處理管控，從而導(dǎo)致領(lǐng)錯(cuò)物料、不清楚庫(kù)存等問(wèn)題出現(xiàn)，影響生產(chǎn)和發(fā)貨。

而通過(guò)導(dǎo)入wms系統(tǒng)解決方案，可以很好解決物料表面處理的難題，助力機(jī)械企業(yè)實(shí)現(xiàn)倉(cāng)庫(kù)精益化、數(shù)字化管理，助力管理效能提升。

wms系統(tǒng)的表面處理流程：

3、物料精細(xì)化管控

通過(guò)wms系統(tǒng)，可以對(duì)物料進(jìn)行精細(xì)化管控，包括：相同物料不同表面處理的庫(kù)存、存放位置、條碼編號(hào)、品質(zhì)、狀態(tài)、批次、入庫(kù)時(shí)間等等，方便管理者實(shí)時(shí)了解物料詳細(xì)信息，從而做好物料進(jìn)出管理。

4、出庫(kù)策略

1）WMS和SAP集成：在SAP中創(chuàng)建好領(lǐng)料單、銷售出庫(kù)單后，同步到WMS系統(tǒng)中，會(huì)自動(dòng)匹配好對(duì)應(yīng)的物料表面處理，確保出庫(kù)的物料準(zhǔn)確。

2）WMS系統(tǒng)創(chuàng)建：在WMS系統(tǒng)創(chuàng)建出庫(kù)任務(wù)時(shí)，會(huì)自動(dòng)核對(duì)每個(gè)物料的表面處理庫(kù)存，若出庫(kù)數(shù)大于庫(kù)存數(shù)，則無(wú)法創(chuàng)建成功。

3）物料揀取時(shí)：WMS系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)規(guī)劃好揀貨路線，不走回頭路；系統(tǒng)會(huì)根據(jù)先出邏輯，顯示入庫(kù)早的物料存放庫(kù)位，并校驗(yàn)出貨的物料是否是早批次。

5、智能盤(pán)點(diǎn)

在盤(pán)點(diǎn)時(shí)，wms系統(tǒng)可以劃分區(qū)域進(jìn)行盤(pán)點(diǎn)，盤(pán)點(diǎn)結(jié)束后可以將各個(gè)區(qū)域的盤(pán)點(diǎn)數(shù)據(jù)匯總在一起。

在盤(pán)點(diǎn)過(guò)程中，員工利用PDA掃描物料的條碼，會(huì)自動(dòng)帶出庫(kù)存數(shù)，如果數(shù)量與實(shí)物不一致，rfid倉(cāng)儲(chǔ)管理軟件費(fèi)用，就可以輸入實(shí)盤(pán)數(shù)，從而校正好每個(gè)物料和其表面處理的庫(kù)存。

盤(pán)點(diǎn)結(jié)束后，可生成盤(pán)點(diǎn)報(bào)表，了解盤(pán)盈、盤(pán)虧情況，并可以轉(zhuǎn)為實(shí)際庫(kù)存，做到實(shí)賬一致。

6、及時(shí)了解缺料情況

針對(duì)物料的不同表面處理，系統(tǒng)會(huì)生成一個(gè)缺料報(bào)表，及時(shí)了解每種物料的表面處理所缺多少件，從而做到及時(shí)補(bǔ)充，確保倉(cāng)庫(kù)作業(yè)運(yùn)行。