理想的托輥,即可實現(xiàn)節(jié)能降耗的經(jīng)濟循環(huán)鏈
1、軸承使用壽命(5—10萬小時)周期可控制,做到有計劃的預知維修;
2、解決了傳統(tǒng)托輥密封性能好,旋轉(zhuǎn)阻力就相應大的矛盾。旋轉(zhuǎn)阻力比降低一倍,可減小配置功率40%—50%,節(jié)電。另外,托輥等同的旋轉(zhuǎn)阻力對膠帶跑偏有一定的糾正作用;
3、減小帶強,延長膠帶、滾筒膠面、減速機和電機壽命5倍以上;
托輥組速度保護
若輸送機發(fā)生故障,如電動機燒毀、機械傳動部分損壞、皮帶或鏈子拉斷、皮帶打滑等,安裝在輸送機被動機件上的事故傳感器SG中的磁控開關(guān)不能閉合或不能按正常速度閉合這時控制系統(tǒng)將按反時限特性經(jīng)一定后,速度保護電路起作用,使執(zhí)行部分動作,切斷電動機供電,以避免事故擴大。
煤倉中設(shè)高低兩個煤位電極,煤倉由于無空車不能放煤時,煤位將逐步升高,當煤位上升到高位電極時,煤位保護動作,礦用托輥惠,從首臺皮帶輸送機開始,各臺輸送機因機尾堆煤依次停車。? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?
托輥的應用注意事項分析
1、防止輸送帶負荷啟動。
2、輸送帶發(fā)生跑偏,應及時采取措施糾正。
3、不同類型,規(guī)格層數(shù)的輸送帶不宜接在一起使用,其接頭好采用膠接法。
4、緩沖托輥的類型,結(jié)構(gòu),規(guī)格,層數(shù)應根據(jù)使用條件合理選用。
5、輸送帶運行速度一般不宜大于2.5m/s,塊度大,磨損性大的物料和使用固定梨的卸料裝置應盡量采用低速。
6、滾筒輸送機的傳動滾筒直徑與輸送帶布層的關(guān)系,傳動滾筒,提升機改向滾筒的配套以及對托輥槽角的要求應根據(jù)運輸機的設(shè)計規(guī)定,合理選取。
7、給料方向應順輸送帶的運行方向,為減小物料下落時對輸送帶的沖擊應采溜槽,減小物料落差距離;輸送帶受料段,應縮短托輥間距和采用緩沖托輥為漏料,礦用托輥現(xiàn)貨供應,輸送帶順應采用柔軟適度的擋料板,以免檔料板過硬,刮破輸送帶的帶面。
8、摩擦托輥在使用時,如有托輥缺少,應及時添加及修好;托輥 被物料覆蓋,造成回轉(zhuǎn)不靈,河南礦用托輥,防止漏料卡于錐形托輥與膠帶之間,注意輸送帶活動部分的潤滑,但不得油污輸送帶。
9、避免輸送帶遭受機架,支柱或塊狀物料的阻滯,防止碰破扯裂,斗式提升機發(fā)現(xiàn)輸送帶局部破損時,應用人造棉及時修補,以免擴大。
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