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提高開平板剪切成材率的關鍵:
薄規(guī)格生產。隨著厚度的增加,剪切損失也會隨之增大。在控制精度無法大幅度提高,產量要求不高的情況下,依靠組織薄規(guī)格開平板,成材率約提高1-2%。
大量使用大單重坯料。大單重坯料可以實現(xiàn)倍尺軋制和成品的組合生產,避免了小單重生產不可減少的切損,從而提高了成材率,且大單重代替小單重坯料是一種發(fā)展的趨勢。
負偏差軋制提高成材率。開平板計重多為理論計重,采用負偏差軋制,可很大程度提高板材成材率。依靠的AGC控制,可以使偏差量得到控制,從而實現(xiàn)負偏差軋制。
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不銹鋼中厚板關鍵運用于工程建筑、機械設備制造、器皿消費制造、造船業(yè)、公路橋梁修建等。還可以用于消費制造各種各樣器皿、爐蓋、爐板、公路橋梁及車輛靜鋼厚鋼板、高合金鋼厚鋼板、造船業(yè)厚鋼板、加熱爐厚鋼板、工作壓力容器鋼板、不銹鋼花紋板、車梁厚鋼板、大拖拉機一些零件及電焊焊接預制構件等。
不銹鋼中厚板商品中60~70%能用不銹鋼中厚板爐卷軋機消費制造,不銹鋼中厚板爐卷軋機與普通不銹鋼中厚板擠壓機比照具備下列優(yōu)勢:
熱軋中板軋鋼坯可立刻裝爐冷軋,節(jié)約能源;由于胚料單重增加,成盤冷軋后裁切成厚鋼板,成才率可提升;商品觸及面寬,就能夠消費制造不銹鋼中厚板商品又可消費制形成盤供給商品,普通板鋼擠壓機消費制造4~5mm很困難,而不銹鋼中厚板爐卷軋機可批量消費5mm商品,開平板價格多少錢一噸,因此消費制造一樣薄規(guī)格型號商品時,不銹鋼中厚板爐卷軋機消費制造的商品低本錢,商品競爭才能強。
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不銹鋼中厚板的物理性能:
金屬的總傳熱系數除了取決于金屬的導熱系數外,還取決于其它因素。在大多數情況下,膜層散熱系數、銹皮和金屬的表面狀況。不銹鋼能保持表面整潔,因此它的傳熱性比其它導熱系數更高的金屬更好。不銹鋼中厚板耐蝕性、彎曲加工性能和焊接部位韌性、以及焊接部位的沖壓加工性能優(yōu)良的高強度不銹鋼中厚板及其制造方法。
具體說是把含C:0.02%以下、N:0.02%以下、Cr:11%以上小于17%、適當含量的Si、Mn、P、S、Al、Ni,而且滿足12≤Cr Mo 1.5Si≤17、1≤Ni 30(C N) 0.5(Mn Cu)≤4、Cr 0.5(Ni Cu) 3.3Mo≥16.0、0.006≤C N≤0.030的不銹鋼中厚板加熱到850~1250℃,然后進行以1℃/s以上的冷卻速度冷卻的熱處理。
這樣可以成為含體積分數12%以上馬氏體的組織、730MPa以上的高強度、耐蝕性和彎曲加工性能、焊接熱影響區(qū)韌性優(yōu)良的高強度不銹鋼中厚板。再利用含Mo、B等,可以顯著提高焊接部位的沖壓加工性能。
氧氣加煤氣的火焰不能切割不銹鋼中厚板是因為不銹鋼不易被氧化。
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