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滎陽市光明金剛石實業(yè)有限公司
主營：人造金剛石磨輪,精磨片,研磨膏,各種電鍍金剛石工具定制
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金剛石工具
金剛石工具是在預(yù)先加工成型且形狀各異的金屬基體表面，用復(fù)合電鍍的方法鑲嵌一層(表鑲)或多層(孕鑲)金剛石顆粒而制成，如金剛石磨具和鉆具。在生產(chǎn)現(xiàn)場將復(fù)合鍍層中的基質(zhì)金屬稱作胎體，的為Ni、Ni-Co、Ni-Fe和Ni-Mn合金以及近年來引起重視的Ni-Co-Mn合金。
胎體各具特性，在制造復(fù)合電鍍金剛石工具時對復(fù)合鍍層的硬度、平整性、金剛石與基質(zhì)金屬間的結(jié)合力及使用壽命有很高的要求，一般多采用w(Co)為30%以下的Ni-Co合金做基質(zhì)金屬。
樹脂結(jié)合劑金剛石砂輪逐漸取代碳化硅磨具
樹脂結(jié)合劑金剛石砂輪是以樹脂粉為粘結(jié)材料，并加入填充材料，經(jīng)熱壓、硬化及機加工等工藝制成的，具有一定形狀的金剛石磨加工工具。國外80%-90%的硬質(zhì)合金工件是用這種磨具加工的，電鍍金剛石磨頭質(zhì)量好，樹脂結(jié)合劑金剛石砂輪正在逐漸取代碳化硅磨具。
此種陶瓷砂輪保持了陶瓷砂輪原有的高硬度性能，燒結(jié)溫度低、強度韌性高、把持磨料性能好，并具有耐熱、耐油、耐水、耐酸堿、自銳性好、可修整、修整間隔長，均勻的氣孔率，便于冷卻、排屑等。
砂輪削磨的普通冷卻方法
1.砂輪磨削液選擇不當(dāng)，選擇合理的砂輪磨削液。一般選擇油性的砂輪磨削液，降低了砂輪磨削區(qū)的溫度，會適當(dāng)減少傷害的發(fā)生。在有條件的情況下選擇品牌的砂輪磨削液。
2.可在采取濕磨的情況下一定不采用干磨。
3.砂輪磨削液有效充分供給，不但要砂輪磨削區(qū)供給充足，而且壓力要大；才可以讓溫度降低與充分排屑。
4.保持冷卻液的純凈。
5.保持冷卻液較低的溫度，從而可以降低砂輪磨削區(qū)的溫度，必要時可使用散熱器。
6.砂輪磨削液噴嘴安放位置不妥，應(yīng)使噴嘴盡可能靠近砂輪磨削區(qū)。
7.冷卻液噴嘴加裝空氣擋板。
8.使用內(nèi)冷卻砂輪：內(nèi)冷卻法是將經(jīng)過嚴(yán)格過濾的冷卻液通過中空主軸引入砂輪的中空腔內(nèi)。由于離心力的作用，將切削液沿砂輪孔隙向四周甩出，直接冷卻砂輪磨削區(qū)。
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第11年
