正確安裝渣漿泵需要遵循以下步驟和注意事項:
準備階段:
在安裝前,應詳細閱讀相關技術資料,掌握相關技術要求和操作要領。
根據(jù)裝箱單檢查設備型號、參數(shù)是否正確,各部件是否齊全完好,隨機技術資料和質量證明書是否齊全。
安裝位置的選擇:
確保安裝基礎堅實、平穩(wěn),以減少振動和噪音。
選擇一個方便維護的位置,以便未來檢查和維修。
安裝支架和泵體:
根據(jù)泵的安裝方式(立式或臥式),正確安裝泵體、進出口管道和支撐結構。
確保支架體與支架蓋結合面清理干凈,渣漿泵 價格,根據(jù)圖紙要求確定墊片的厚度,并在結合面上涂抹密封膠。
緊固雙頭螺栓,安裝油池冷卻器零件和水冷腔蓋。
安裝轉子組件:
檢查軸承的內外徑、寬度、滾道兩側的平行度以及表面粗糙度和是否有缺陷等。
根據(jù)內外圈對位標記安裝軸承,并確保軸承標準游隙。
安裝軸承壓蓋和軸承箱,并調整間隙在0.05到0.10mm之間。
安裝擋水盤和拆卸環(huán),渣漿泵型號,并緊固相關螺栓。
安裝機械密封:
根據(jù)圖紙和說明書檢查機械密封型號,并準備好所有相關附件。
清潔填料函的軸封腔和套管。
將機械密封放入填料函,安裝機械密封壓蓋,但不要擰緊。
安裝泵聯(lián)軸器或泵皮帶輪:
確保聯(lián)軸器或皮帶輪與泵軸的對中,以減少振動和磨損。
安裝后泵殼和后護板:
確保泵殼和護板安裝正確,無泄漏。
緊固相關螺栓,確保連接可靠。
管道連接:
確保吸水管道的密封性,避免漏氣和漏水,以維持泵的運行。
確定泵的安裝高度(吸程),確保不超過允許吸上真空高度減去吸水管道損失揚程后的值。
試運轉:
在試運轉前,檢查泵的轉向是否與支架上箭頭所示方向一致。
確保電機與泵完全斷開,渣漿泵配件,嚴禁帶動泵軸反方向轉動。
對于用填料密封的泵,開車前須按要求添加填料。
機械密封泵應保證軸封水的供應,嚴禁無水運行。
定期檢查和維護:
定期檢查泵的運行狀態(tài),包括流量、揚程、功率、溫度等參數(shù)。
保持泵體的清潔,避免雜物和固體顆粒進入泵內。
定期檢查和更換磨損部件,如軸承、密封件等。
渣漿泵配件-葉輪的分類 葉輪一般由輪轂、葉片和蓋板三部分組成。
葉輪的蓋板有前蓋板和后蓋板之分
葉輪入口側的蓋板稱為前蓋板,另一側的蓋板稱為后蓋板。
葉輪有閉式葉輪、開式葉輪、和半閉式葉輪三種類型
渣漿泵配件-閉式葉輪 ?葉輪的兩側均有蓋板,蓋板間有4~6個葉片
當葉片彎曲方向與葉輪旋轉方向相反時,稱為盾彎式葉片
一般葉輪的葉片均為后彎式葉片
這種閉式葉輪效率較高,重慶渣漿泵,應用廣,適用于輸送不含固體顆粒及纖維的清潔液體
閉式葉輪有單吸和雙吸兩種類型
雙吸葉輪比單吸葉輪輸液量大
渣漿泵配件-開式葉輪渣漿泵葉輪兩側均沒有蓋板,葉片通過筋板連接在輪轂上
這種葉輪結構簡單,制造容易,但效率低
適用輸送含較多固體懸浮物或帶纖維的液體。
渣漿泵配件-半閉式葉輪這種葉輪只有后蓋板
它適用于輸送易于沉淀或含固體懸浮物的液體
其效率介于開式和閉式葉輪之間。
葉輪的材質:
根據(jù)不同的需要,葉輪可由鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、玻璃鋼、塑辯等渣漿泵材料制成
葉輪的制造方法有翻砂鑄造、精密鑄造、焊接、模壓等
其尺寸、形狀和制造精度對泵的性能影響很大。
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