攪拌器選型步驟分析介紹攪拌裝置的設計選型與攪拌作業(yè)目的緊密結合。各種不同的攪拌過程需要由不同的攪拌裝置運行來實現,在設計選型時首先要根據工藝對攪拌作業(yè)的目的和要求,確定攪拌器型式、電動機功率、攪拌速度,油品調和器生產廠家,然后選擇減速機、機架、攪拌軸、軸封等各部件。共具體步驟方法如下:
4.按照減速機的輸出軸頭d和攪拌軸系支承方式選擇與d相同型號規(guī)格的機架、聯軸器
5.按照機架攪拌軸頭do尺寸、安裝容納空間及工作壓力、工作溫度選擇軸封型式
6.按照安裝形式和結構要求,設計選擇攪拌軸結構型式,并校檢其強度、剛度。如按剛性軸設計,在滿足強度條件下n/nk≤0.7如按柔性軸設計,在滿足強度條件下n/nk>=1.37.按照機架的公稱心寸DN、攪拌軸的擱軸型式及壓力等級、選擇安裝底蓋、凸緣底座或凸緣法蘭8.按照支承和抗振條件,罐內調和器品牌哪家好,確定是否配置輔助支承。在以上選型過程中,攪拌裝置的組合、配置可參考(攪拌裝置設計選擇流程示意圖),配置過程中各部件之間連接關鍵尺寸是軸頭尺寸,軸頭尺寸一致的各部件原則上可互換、組合。
脫硫技術
近年來,罐內調和器價格多少錢,隨著機動車的增多,汽車尾氣已成為主要的大氣污染源,酸雨
也因此更加頻繁,嚴重危害到了建筑物、土壤和人類的生存環(huán)境。因此,
紛紛提出了更高的油品質量標準,進一步限制油品中的硫含量、
烯烴含量和苯含量,以更好地保護人類的生存空間。
隨著對含硫原-油加工量的增加及重油催化裂化的普及,青海調和器,油品含硫量超標
及安定性不好的現象也越來越嚴重。由于加氫脫硫在資金及氫源上的限
制,對中小型煉油廠來說進行非加氫精制的研究具有重要的意義。
渦輪式攪拌器由在水平圓盤上安裝2~4片平直的或彎曲的葉片所構成。 渦輪式攪拌器(15張)槳葉的外徑、寬度與高度的比例,一般為20:5:4,圓周速度一般為 3~8m/s。渦輪在旋轉時造成高度湍動的徑向流動,適用于氣體及不互溶液體的分散和液液相反應過程。被攪拌液體的粘度一般不超過25Pa·s。
槳式攪拌器有平槳式和斜槳式兩種。平槳式攪拌器由兩片平直槳葉構成。槳葉直徑與高度之比為 4~10,圓周速度為1.5~3m/s,所產生的徑向液斜槳式攪拌器流速度較小。斜槳式攪拌器(圖4)的兩葉相反折轉45°或60°,因而產生軸向液流。槳式攪拌器結構簡單,常用于低粘度液體的混合以及固體微粒的溶解和懸浮。
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