數(shù)控銑頭刀具
①主偏角Kr
主偏角為切削刃與切削平面的夾角,方滑枕鏜銑頭廠家,。銑刀的主偏角有90°、88°、75°、70°、60°、45°等幾種。
主偏角對徑向切削力和切削深度影響很大。徑向切削力的大小直接影響切削功率和刀具的抗振性能。銑刀的主偏角越小,其徑向切削力越小,抗振性也越好,但切削深度也隨之減小。
90°主偏角:在銑削帶凸肩的平面時選用,一般不用于純平面加工。該類刀具通用性好(即可加工臺階面,又可加工平面),在單件、小批量加工中選用。由于該類刀具的徑向切削力等于切削力,進給抗力大,易振動,因而要求機床具有較大功率和足夠的剛性。在加工帶凸肩的平面時,也可選用88°主偏角的銑刀,方滑枕鏜銑頭供應(yīng)商,較之90°主偏角銑刀,其切削性能有一定改善。
數(shù)控銑頭是如何進行作業(yè)的
銑頭在使用中如何進行工作呢?首先,操作者要將需要加工的零件放在工件臺的夾具中,方滑枕鏜銑頭,要將準(zhǔn)備工作完善后,方滑枕鏜銑頭哪個牌子好,才能發(fā)出加工的指令,否則容易造成很大的失誤。第二,在工件夾緊后,壓力電器才可以進行工作。用戶要將液壓動力滑臺開始快進,待其到位后轉(zhuǎn)工進。此時,用戶就可以同時將左右1位銑頭啟動,銑頭就可以開始進行工作了。當(dāng)作業(yè)加工到達某一個位置后,立銑頭開始加工操作。當(dāng)過了此位置,1位銑頭工作停止,右2位銑頭開始加工,到達加工終點時,三臺電機同時停止工作。第三,當(dāng)所有的電機均停止工作后,滑臺就會快速、自動的退回到原來初始的位置,工件就會被松開,這樣一個自動的工作循環(huán)過程就結(jié)束。第四,將加工完畢的工件取出,然后放上未加工的零件,重新發(fā)出加工指令,重復(fù)以上操作、加工過程。
數(shù)控銑頭刀具
粗齒銑刀:適用于普通機床的大余量粗加工和軟材料或切削寬度較大的銑削加工;當(dāng)機床功率較小時,為使切削穩(wěn)定,也常選用粗齒銑刀。
中齒銑刀:系通用系列,使用范圍廣泛,具有較高的金屬切除率和切削穩(wěn)定性。
密齒銑刀:主要用于鑄鐵、鋁合金和有色金屬的大進給速度切削加工。在化生產(chǎn)(如流水線加工)中,為充分利用設(shè)備功率和滿足生產(chǎn)節(jié)奏要求,也常選用密齒銑刀(此時多為非標(biāo)銑刀)。
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