如何確認鋼桶的容積?
1、如果您是要灌裝液體,就需要按產品的比重(密度)計算,但必須留足因產品膨脹而產生漲裂所需的10%的空間,以防鋼桶在搬運中跌落時變形開裂。
2、如果您是要盛裝固體,昆山烤漆鋼桶,可要求鋼桶生產廠家提供相同體積的鋼桶試裝,然后換算出該需裝重量要求體積鋼桶。但也要留足5%~10%的空間,用于內襯塑料內袋的包扎,單色烤漆鋼桶,以防鋼桶在搬運中因跌落變形而裂開、飛蓋等現象。
鋼桶的產品性能
1、鋼桶的機械性能優(yōu)良、強度高,因此鋼桶容器可以制成薄壁、耐壓強度高,不易破損的包裝容器。這樣使得包裝產品的安全性有了可靠的保障,并便于貯存、運輸、裝卸和使用。
2、鋼桶的加工性能優(yōu)良,加工工藝成熟,能連續(xù)化、自動化生產。鋼桶具有很好的延展性和強度,可以軋成各種厚度的板材、箔材,板材可以進行沖壓、軋制、拉伸、焊接制成形狀大小不同的包裝容器。
3、鋼桶具有極優(yōu)良的綜合防護性能。鋼材的水蒸汽透過率很低,鍍鋅烤漆鋼桶,完全不透光,能有效地避免紫外線的有害影響。其阻氣性、防潮性、遮光性和保質性大大超過了塑料、紙等其它類型的。因此鋼桶能長時間保持商品的質量,這對于食品包裝尤其重要。
4、鋼桶具有特殊的金屬光澤,也易于印刷裝飾,這樣可使商品外表華貴富麗,美觀適銷。
5、鋼桶資源豐富,能耗和成本也比較低。而且具有重復可回收性,從環(huán)境保護方面講,是理想的綠色。
鋼桶工序:桶身裁剪、桶蓋沖壓、復合圈沖壓、標志沖壓、卷圓、點焊、縫焊、環(huán)筋、扳邊、縮頸、卷管、卷邊、點梯手、箍體裁剪、滾壓成型、箍耳點焊、箍耳氣焊、沖裁落料、沖孔、緊耳滾筒、沖壓成型、提手電焊、配件裝配、封閉器點焊、表面處理、油漆噴涂、噴嘜頭絲印、桶蓋注膠、組裝終檢表面處理工序:除銹清渣、除油、酸洗、水洗、磷化、烘烤
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