工件采用中頻淬火機進行淬火熱處理,傳動軸淬火設備型號,硝鹽與油相比,哪個淬火介質(zhì)更好?
工件采用中頻淬火機進行淬火熱處理,常用的淬火介質(zhì)有很多,如水、硝鹽、油、水溶液等。這些淬火介質(zhì)中,油和硝鹽對比,哪個更好呢。
硝鹽作為淬火介質(zhì)與油相比,具有諸多優(yōu)勢:
1、硝鹽溶液淬火過程中沒有蒸氣膜階段,高溫區(qū)冷卻速度很快,所以對于厚壁工件可以獲得優(yōu)良的淬火組織,對于GCr15鋼有效壁厚可以達到35mm,金相組織合格。
2、硝鹽的冷卻速度可以通過調(diào)節(jié)含水量進行調(diào)節(jié)(介于熱油冷速和4倍油速之間),十分簡單方便。
3、硝鹽溶液在低溫區(qū)等溫時冷卻速度近乎為零,所以淬火變形很小。
4、淬火后工件顏色為均勻一致的有金屬光澤的淡藍色,清洗工件后不用竄光噴丸,并且防腐性能好。
5、工件表面呈壓應力狀態(tài),減小工件開裂的趨勢,并能提高工件的壽命。
金屬配件使用高頻淬火的好處
一方面高頻淬火的好處體現(xiàn)在應用范圍
1、高頻淬火也可以稱作高頻退火機,鋼材生產(chǎn)企業(yè)各類線材、帶鋼淬火、退火、調(diào)質(zhì)等熱處理生產(chǎn)線,帶自動閉環(huán)溫控系統(tǒng),實現(xiàn)溫度控制。
2、透熱成型(高頻淬火設備可以稱作高頻加熱爐,高頻透熱爐)
A、各類標準件、緊固件、機械零配件、五金工具、直柄麻花鉆的熱鐓、熱軋。
B、金屬材料加熱退火。如:鋼管拉伸、彎管、砸頭;鐵絲、鋼絲加熱制釘;不銹鋼制品退火、漲型。
3、熱處理(高頻淬火處理)
各類五金工具、電動、液壓、氣動元件、汽、摩配等機械金屬部件的表面、內(nèi)孔、局部或整體淬火。如:錘、刀、剪、鉗及各類軸、凸輪、鏈輪、齒輪、氣門、球頭銷、大型機床導軌、球墨鑄鐵的淬火,各種金屬線材熱處理流水線。
4、釬焊(高頻焊機,高頻釬焊設備)
各類硬質(zhì)合金刀頭、車刀、銑刀、 刨刀、鉸刀、金剛石鋸片、鋸齒的焊接;磨具、鉆具、刃具的焊接;黃銅、紫銅、不銹鋼鍋底等金屬材料的復合焊接。
5、金屬熔煉:熔煉金、銀、銅等。
6、其它加熱領域
廠家分享高頻淬火機設備的使用及優(yōu)點
說到高頻淬火設備,不知道大家了解多少?它在工作狀態(tài)中需要較大頻率的電流來維持,所以適用的范圍和那些中頻加熱設備是不一樣的.一般地,高頻淬火設備被用于機械零件的局部加熱或者一些需要淬火處理的場合中,具有很多使用優(yōu)點,深受工作人員的喜愛.
而且,高頻淬火機設備又因是局部加熱,所以能顯著減少淬火變形,降減能耗.以上便是高頻淬火機廠家今天為大家介紹的,高頻淬火機設備的使用及優(yōu)點,希望能對大家提供幫助!
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