攪拌器廠家-中拓鼎承-石嘴山攪拌器

制藥攪拌設(shè)備受到磨損之后沒有及時處理，一旦與空氣、雨水等長期接觸就有可能發(fā)生侵蝕，假如制藥攪拌設(shè)備零部件侵蝕嚴(yán)峻的話，整個設(shè)備的使用壽命和正常運行都會受到影響。所以對于制藥攪拌設(shè)備來說，做好各項處理來預(yù)防其零件受到侵蝕長短常重要的，為了實現(xiàn)這一目標(biāo)，立式攪拌器，一方面需要在選擇制藥攪拌設(shè)備制作材料的時候，盡量選用耐侵蝕機能好的材料。另一方面，需要通過隔絕空氣等方式來減少零件表面被侵蝕，同時也防止零件發(fā)生疲憊損壞，如斷裂、表面剝落等現(xiàn)象。

并且為了減少不必要的磨損，機械攪拌器，在制作瀝青攪拌開機的時候可選用比較緩和的斷面進(jìn)行過濾;也可以利用滲透滲出、淬火等方式來進(jìn)步零件的硬度。還有在設(shè)計零件外形的時候，也要考慮減少摩擦力策劃層面的效果。而制藥攪拌設(shè)備的故障往往發(fā)生在它的換向閥上，好比說換向閥不能換向或換向動作緩慢，而這多數(shù)是由于潤滑不良、彈簧被卡住或損壞、油污或雜質(zhì)卡住滑動部門等原因引起的。對此，應(yīng)先檢查油霧器的工作是否正常;潤滑油的粘度是否合適。必要時，應(yīng)更換潤滑油，清洗換向閥的滑動部門或更換彈簧和換向閥，確保制藥攪拌設(shè)備的換向閥能夠恢復(fù)正常。

通常的攪拌器總是向一個方向旋轉(zhuǎn)，罐內(nèi)無擋板時，液體的流動也是向一個方向進(jìn)行回轉(zhuǎn)運動。這時由于不能產(chǎn)生有效的剪切和上下循環(huán)，混合效果不佳。一般為避免此缺點，要在罐內(nèi)裝置擋板。然而，有些流體要附著到擋板上，要清除這些附著物相當(dāng)麻煩。理想的情況是既能不設(shè)擋板，又能獲得足夠大的剪切和循環(huán)。能滿足這個要求的是往復(fù)式攪拌器，它不用復(fù)雜的電氣變換部分，僅用一個特殊設(shè)計的傳動機構(gòu)能夠使攪拌器單方向回轉(zhuǎn)變成每次進(jìn)行90度往復(fù)的運動。這種攪拌器需與具有三角形截面的葉輪配合使用。

三角形葉輪進(jìn)行水平左右往復(fù)轉(zhuǎn)動，使互相逆向的軸向流槳式葉輪交替地進(jìn)行正反轉(zhuǎn)，液體朝三角形頂角的方向流動，即三角形頂角向上，則液體向，頂角向下，則把液體向下壓。通常這種三角形葉輪二枚成一對，互相交叉90度安裝，下層的頂角朝下，上層的頂角朝上，往復(fù)式攪拌器的整體情況如圖。攪拌時，下層葉的可動范圍內(nèi)液體向下壓出，直達(dá)罐底，并通過下層葉的不動部分折回，向上升，剛好這時因為上層葉的頂角向上，則使液體進(jìn)一步往上升。上升流直至液體的自由表面，并通過上層葉的不動部分折回，攪拌器廠家，往下降，石嘴山攪拌器，這里又由于下層葉的頂角而向下，便使液體繼續(xù)往下降。這樣使罐內(nèi)液體產(chǎn)生有效地上下循環(huán)流動，這時葉輪還進(jìn)行著水平剪切運動，因此往復(fù)式攪拌器中的三角形葉輪亦是屬于剪切-循環(huán)兼顧型的。由于三角形葉片的根部粗，端部細(xì)，所以，葉徑也可做得較大，通常葉徑與罐徑比為0.65~0.95。

攪拌器對不同粘度介質(zhì)的攪拌攪拌器對不同粘度介質(zhì)的攪拌有不同的請求，下面我們一同來看一下：

普通的粘度在我們的生活中是指流體對活動的阻抗才能，粘度是流體的一種屬性。流體在攪拌器的管路中活動時，有層流、過渡流、湍流三種狀態(tài)，攪拌器中同樣也存在這三種活動狀態(tài)，而決議這些狀態(tài)的主要參數(shù)之一就是流體的粘度。

在攪拌器攪拌過程中，普通以為粘度小于5Pa/s的為低粘度流體，關(guān)于低粘度介質(zhì)，用小直徑的高轉(zhuǎn)速的攪拌器就能帶動四周的流體循環(huán)，并至遠(yuǎn)處。而高粘度介質(zhì)的流體則不然，需直接用攪拌器來推進(jìn)。適用于低粘和中粘流體的葉輪有槳式、開啟渦輪式、推進(jìn)式、長薄葉螺旋槳式、圓盤渦輪式、布魯馬金式、板框槳式、三葉后彎式、MIG式等。適用于高粘和特高粘流體的葉輪有螺帶式葉輪、螺桿式、錨式、框式、螺旋槳式等。有的流體粘度隨反響停止而變化，就需求用能合適寬粘度范疇的葉輪，如泛能式葉輪等。