1、加工時(shí),鎂迅速氧化,在使用切削液的環(huán)境中,則氧化過程形成的氫氣可能發(fā)生意外,即便在低溫環(huán)境也存有切屑自燃的危險(xiǎn);
2、為防止鎂合金零部件產(chǎn)生腐蝕,須明確要求供應(yīng)商提供的產(chǎn)品為鎂合金加工切削液,其中游離酸指標(biāo)含量須小于0.2%;
3、從切削液使用角度來說,務(wù)必選取穩(wěn)定性能的產(chǎn)品;由于加工過程會(huì)有大量的鎂溶解在工作液中,這導(dǎo)致水的硬度驟然增加;
4、乳化切削液具有四項(xiàng)基本功能:潤滑,冷卻,清洗,防銹。
鎂合金加工時(shí)應(yīng)充分保持切削液的高水位,及其時(shí)降低切削溫度??紤]到鎂的化學(xué)特性,再度強(qiáng)調(diào),乳化切削液的選擇應(yīng)避免采用可燃、具備強(qiáng)氧化性及含水量較高的液體,進(jìn)而防止工作液遇高溫鎂屑燃燒或反應(yīng)發(fā)熱起火;從這些角度看,選用乳化液的好處會(huì)更為明顯。
要設(shè)立切削液定期更換的周期標(biāo)準(zhǔn)。鎂合金工件的鎂垢形成,就與工作液長時(shí)間不更換有部分關(guān)聯(lián)。相對(duì)于鎂合金加工的整體風(fēng)險(xiǎn)防控,定期更換切削液的成本是微不足道的,乃至是能夠忽略不計(jì)的;千萬不可以有“工作液狀態(tài)還可以,只要不發(fā)臭,能用多長時(shí)間就用多長時(shí)間”的僥幸心理。
提議更換周期:90天-120天,90天以后,須觀察工作液情況,按時(shí)更換;
1、低速切削時(shí),刀具以硬質(zhì)點(diǎn)磨損為主,宜選用以潤滑性能為主的切油,在較高速度切削時(shí),刀具主要是熱磨損,要求乳化切削液良好的冷卻性能,宜選用乳化液或水溶液。
2、粗車或粗銑鑄鐵時(shí),因?yàn)殍T鐵中含石墨,切削時(shí)石墨可以起到固體潤滑劑的作用能減少摩擦。若使用油類切削液,會(huì)把崩切屑和砂粒粘合在一起,起到研磨劑的作用,使刀具和機(jī)床導(dǎo)軌磨損,所以鑄鐵粗加工時(shí)一般不用乳化切削液。
3、用于高速工具刀具粗車或粗銑鋁及其合金、銅及其合金工件時(shí),應(yīng)選用5%~7%的乳化液。
4、作為現(xiàn)在主流的硬質(zhì)合金刀片,一般情況下不加切削液,因?yàn)槿羟邢饕毫髁坎蛔慊虿痪?,?huì)造成硬質(zhì)合金刀片冷熱不均,產(chǎn)生裂紋,造成刀具報(bào)廢。
但在加工某些硬度高、強(qiáng)度大,導(dǎo)熱性差的特殊材料時(shí)(尤其是重切削),由這時(shí)切削區(qū)域溫度較高,會(huì)造成硬質(zhì)合金刀片與工件材料中的某些元素發(fā)生粘接和擴(kuò)散現(xiàn)象,導(dǎo)致刀具迅速磨損,此時(shí),應(yīng)加注流量充足,均勻并以冷卻作用為主的切削液,如2%~5%的乳化液或合成切削液,可顯著降低切削區(qū)域溫度,提高刀具壽命。
若切削液采用噴霧加注法,則切削效果更好。硬質(zhì)合金刀具使用切削液時(shí),不能間斷使用,一定自始至終使用,否則會(huì)影響刀具壽命和工件已加工表面質(zhì)量。
5、用于高速工具刀具粗車或粗銑碳素鋼工件時(shí),應(yīng)選用質(zhì)量分?jǐn)?shù)低的乳化液(如3%~5%的乳化液),也可以選用合成切削液。
為了有效控制加工過程的每個(gè)環(huán)節(jié),保證加工的效率和質(zhì)量,我們要專門配備乳化切削液人員,負(fù)責(zé)乳化切削液和CNC加工中心所需的油類管理。根據(jù)公司實(shí)踐需要,對(duì)切削液進(jìn)行了管理,總結(jié)為以下幾點(diǎn):
(1)配備專職的切削液管理員,對(duì)金屬乳化切削液和油類進(jìn)行專門管理。
(2)切削液的稀釋選用自來水〔定期測試水的硬度變化,水的硬度控制在(100~200)×10-6之間〕。
(3)準(zhǔn)確掌握切削液濃度,使用濃度計(jì)(折光儀)來檢測。
(4)每天添加切削液和檢測使用濃度和pH值。
(5)加工結(jié)束后,用乳化切削液軟管沖洗掉機(jī)床和夾具表面的切屑和粒渣。打開機(jī)床防護(hù)門,使機(jī)床加工區(qū)的潮濕空氣散去。
(6)切削液的凈化采用獨(dú)立的單機(jī)重力式紙帶過濾方式,去除切削液中的屑渣和浮油。
(7)定期更換清洗機(jī)床冷卻系統(tǒng),減少切削液中細(xì)菌生長機(jī)會(huì),保證加工質(zhì)量。
(8)在設(shè)置了乳化切削液員一職后,加工過程中的積屑瘤的現(xiàn)象明顯改善,了以前出現(xiàn)的因?yàn)槿榛邢饕旱臐舛冗^低,造成的機(jī)床和夾具生銹的現(xiàn)象,同時(shí)公司通過對(duì)切削液回收的管理,減少了環(huán)境的污染,節(jié)約了成本。
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