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蘇州阿爾太機械有限責任公司
主營：軋鋼廠棒材線,高線各種產(chǎn)品規(guī)格的成熟的孔型系統(tǒng)
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導衛(wèi)裝置在軋鋼工藝中的作用與目的
導衛(wèi)裝置?概括地說.就是指在型鋼軋制中.安裝在軋輥孔型前后，輔助軋件按既定的方向和狀態(tài)準確地、艷定地 進人和導出孔型的裝且.導衛(wèi)裝皿又稱誘導裝2。不論軋制任何斷面形狀的俐材、翎坯，在所有孔型的人口和出口 都要使用導衛(wèi)裝置，就是說導衛(wèi)裝置是軋鋼生產(chǎn)不可缺少的部件.其重要性僅次于孔型，圓鋼導衛(wèi)，也可以說是孔型的延續(xù)。
導衛(wèi)裝置在軋鋼工藝中的主要作用是:
(1)使軋件按一定的順序和正確的狀態(tài)在孔璧中軋制。
(2)減少軋側(cè)事故，保證人身和設備的安全。
(3)改善軋輥、軋件和導衛(wèi)自身的工作條件。
導衛(wèi)裝置在型鋼生產(chǎn)中占有非常重要的地位，根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場調(diào)查統(tǒng)計資料表明.約有40%以上的軋制故障是由 于導衛(wèi)裝里不良造成的。導衛(wèi)裝，是在極其惡劣的條件下工作.例如不規(guī)則的受力、高溫及熱交變沖擊，高沮下的 康擦等直接影響導衛(wèi)裝t的使用壽命。另外。導衛(wèi)設計、制造或安裝調(diào)整不當.會造成軋件的扭轉(zhuǎn)、卡鋼、刮傷、 折益、單側(cè)耳子、尺寸超籃、綺輥及形狀不正、夸曲等軋側(cè)缺陷和軋側(cè)事故。由此可見.對導衛(wèi)方面立視不夠是造 成軋側(cè)故障預滾的重要原因。只有正確地設計、制造、安裝調(diào)整和維護導衛(wèi)裝置.才能保證得到高質(zhì)量、高產(chǎn)量的 產(chǎn)品。
導衛(wèi)裝置的目的：
使用導衛(wèi)裝置的目的是使軋件能按照所需要的狀態(tài)進出孔型.用導衛(wèi)裝置來保證軋件按既定的變形條件進行軋 制。導衛(wèi)裝里設汁得好.如調(diào)整得當，還能彌補孔型設計的不足.如軋制角鋼、槽鋼等品種，若其邊長、腿長尺寸 不合格.可以通過調(diào)整導衛(wèi)裝置的方法來調(diào)整.對某些其他型鋼.導衛(wèi)裝置也可以起到類似的作用。
切分軋制過程中，
導衛(wèi)系統(tǒng)保證軋件準確進入孔型進行軋制之外，
還有切分并聯(lián)軋件作用。實際生產(chǎn)中，導衛(wèi)系統(tǒng)保證軋制過程中軋件變形穩(wěn)定性以及彌補孔型
設計不足等方面也起著重要作用。該生產(chǎn)線切分軋制導衛(wèi)系統(tǒng)安裝位置不同，立式
機架入口采用滾動導衛(wèi)，水平機架入口采用滑動導衛(wèi)；出口除切分機架為切分導衛(wèi)
外，其余均采用滑動導衛(wèi)，圓鋼導衛(wèi)制造商，其中中、精軋出口采用出口導管。滾動導衛(wèi)一般為兩輪，圓鋼導衛(wèi)價格，
但切分軋制滾動導衛(wèi)為四輪。
切分軋制與傳統(tǒng)軋制在工藝上的不同之處是把一支軋件利用軋輥孔型切分成兩支以上的并聯(lián)軋件，再利用切分導衛(wèi)將并聯(lián)軋件切分成單支軋件。該套軋機全部從國外引進，圓鋼導衛(wèi)，裝備水平高，其工藝件種類繁多，結(jié)構(gòu)復雜。尤其是切分軋制，因其工藝的特殊性，對導衛(wèi)系統(tǒng)的要求更為嚴格。而在實際生產(chǎn)過程中，出現(xiàn)的問題也比較多。為了保證正常生產(chǎn)，除了加強工藝件的基礎(chǔ)管理之外，還在工藝件國產(chǎn)化和適應性改進等方面進行了探索。
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