車床在使用中相對(duì)運(yùn)動(dòng)部件的磨損會(huì)使精度降低,性能變差。因此為滿足零件加工精度,不同的切削方式與工藝操作的要求,使機(jī)床正常運(yùn)轉(zhuǎn).就必須對(duì)車床進(jìn)行維修和保養(yǎng)。易造成磨損而又直接影響車床加工精度的部件是,普通機(jī)床維修,主軸箱其內(nèi)構(gòu)件、溜板箱其內(nèi)構(gòu)件、導(dǎo)軌面磨損。車床維修保養(yǎng)的主要目的是:(1)保證機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)精度;(2)保證機(jī)床輸出額定切削功率;(3)保證和提高機(jī)床剛性,減少震動(dòng);(4)保證機(jī)床加工工藝和操作要求
012年中國進(jìn)口機(jī)床金額達(dá)106億歐元,占進(jìn)口額的28.6%,商洛機(jī)床維修,是的進(jìn)口市場。自2007年以來,中國進(jìn)口依存度已經(jīng)下降了15個(gè)百分點(diǎn),目前穩(wěn)定在45%的水平。這主要有兩個(gè)原因,一是中國的產(chǎn)業(yè)政策要求加大國產(chǎn)機(jī)床(中國制造商、合資企業(yè))的運(yùn)用,對(duì)進(jìn)口高科技投資品實(shí)行優(yōu)惠關(guān)稅,提高自有技術(shù)能力;二是國外機(jī)床企業(yè)在當(dāng)?shù)匦陆ê蛿U(kuò)建的工廠大幅增加。
2012年德國機(jī)床產(chǎn)值基本就達(dá)到2008年水平,但消費(fèi)仍比2008年低25%以上。中國在經(jīng)歷2年快速增長后產(chǎn)值和消費(fèi)額明顯減少。日本基本穩(wěn)定,但仍未達(dá)到危機(jī)前的水平,消費(fèi)比2007年的紀(jì)錄低38%左右。更具戲劇性的是意大利,消費(fèi)比2007年減少了一半以上,數(shù)控機(jī)床維修,在國外業(yè)務(wù)支撐下,產(chǎn)值比2007年低20%。韓國機(jī)床生產(chǎn)基本持續(xù)增長,2009年由于危機(jī)出現(xiàn)波折,2012年記錄,市場消費(fèi)有所減少。美國經(jīng)歷了危機(jī)后的兩年低谷,2011年和2012年如鳳凰涅槃一樣再次增長,機(jī)床消費(fèi)甚至超過了2008年的記錄。
床身導(dǎo)軌的修復(fù)方案是由導(dǎo)軌的損傷程度、生產(chǎn)現(xiàn)場的技術(shù)條件及導(dǎo)軌表面材質(zhì)的情況確定的。導(dǎo)軌表面的大面積損傷,可用刮削、磨削、精刨等方法修復(fù);導(dǎo)軌表面的局部損傷可用焊補(bǔ)、粘補(bǔ)、涂鍍等方法修復(fù)。在機(jī)床的大修理中,機(jī)床維修價(jià)格,經(jīng)常遇到的是床身導(dǎo)軌磨損的情況。 1) 確定導(dǎo)軌的修復(fù)加工方法。當(dāng)床身導(dǎo)軌磨損后,可選用的修復(fù) 方法有幾種,選用時(shí)應(yīng)考慮各種方法的可行性和經(jīng)濟(jì)性。對(duì)于長導(dǎo)軌或經(jīng)過表面淬火的導(dǎo)軌,多采用磨削加工方法修復(fù);對(duì)于特長或磨損較重的導(dǎo)軌可用精刨等方法修復(fù);對(duì)于短導(dǎo)軌或磨損較輕的導(dǎo)軌或需拼裝的導(dǎo)軌多用刮削的方法修復(fù);當(dāng)導(dǎo)軌較長但位置精度要求項(xiàng)目較多且磨損量不大時(shí),往往也采用刮削的方法修復(fù)。對(duì)于C6136型車床的床身導(dǎo)軌一般采用磨削的方法修復(fù)。
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