按照干燥過程的控制因素通常將干燥基準(zhǔn)分為時間干燥基準(zhǔn)、含水率干燥基準(zhǔn)、波動基準(zhǔn)、連續(xù)升溫干燥基準(zhǔn)和干燥梯度基準(zhǔn)。
(1)時間干燥基準(zhǔn):是按干燥時間控制干燥過程,制定介質(zhì)參數(shù)的大小,即把這個干燥過程所需要的時間分為若干個時間階段,規(guī)定每個時間階段的權(quán)重,并按每一時間階段規(guī)定相應(yīng)的介質(zhì)溫度和濕度。
(2)含水率干燥基準(zhǔn):是按木材的含水率控制干燥過程,制定介質(zhì)參數(shù)的大小,即在整個干燥過程中按含水率階段的幅度劃分成幾個階段,并按階段制定出相應(yīng)的介質(zhì)溫度和濕度。
(3)波動基準(zhǔn):對于那些硬闊葉樹材的厚板,因其干燥較為困難,在干燥過程中容易產(chǎn)生很大的含水率梯度。為了加快干燥速度,避免產(chǎn)生較大的含水率梯度,可采用波動式干燥基準(zhǔn),即在整個含水率階段,介質(zhì)的溫度做升高、降低反復(fù)波動變化;而介質(zhì)溫度在干燥前期逐漸升高、在干燥后期做波動變化的,叫做半波動式干燥基準(zhǔn)。
(4)連續(xù)升溫干燥基準(zhǔn):20世紀(jì)60年代末,D.S.Dedrick申請了連續(xù)升溫工藝,原理是:干球溫度從環(huán)境實(shí)際溫度開始,在干燥過程中,根據(jù)鋸材的樹種、厚度和干燥質(zhì)量要求,等速上升干球溫度,相對濕度不控制,也不進(jìn)行中間處理,木材烘干設(shè)備生產(chǎn)廠家,但要求干燥介質(zhì)以層流狀態(tài)流過(氣流速度為0.5~1m/s),不改變氣流方向。為了保持干燥介質(zhì)和木材溫度之間的溫差為常數(shù),在木材的整個干燥過程中,大型木材烘干設(shè)備,勻速升高干燥介質(zhì)的溫度,從而恒定干燥介質(zhì)傳給木材的熱流量,并使木材的干燥速度基本保持一致。
(5)干燥梯度基準(zhǔn):部分自動控制木材干燥過程采用了干燥梯度基準(zhǔn),干燥梯度就是木材的平均含水率與干燥介質(zhì)平衡含水率之比。在自動控制木材干燥過程中,木材的含水率和干燥介質(zhì)的平衡含水率都可以用電測含水率法實(shí)現(xiàn)動態(tài)測量,環(huán)保木材烘干設(shè)備,而干燥介質(zhì)的平衡含水率是可以通過調(diào)節(jié)其溫度和濕度得以控制,從而控制干燥梯度。在干燥梯度基準(zhǔn)中,規(guī)定了不同階段的干燥梯度,這樣可以根據(jù)木材的含水率隨時控制干燥介質(zhì)的平衡含水率,并得以控制木材的干燥速度。
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