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激光焊的主要優(yōu)點(diǎn)是:
(1)激光可通過光導(dǎo)纖維、棱鏡等光學(xué)方法彎曲傳輸,適用于微型零部件及其它焊接方法難以達(dá)到的部位的焊接,還能通過透明材料進(jìn)行焊接。
(2)能量密度高,可實(shí)現(xiàn)高速焊接,熱影響區(qū)和焊接變形都很小,特別適用于熱敏感材料的焊接。
(3)激光不受電磁場的影響,不產(chǎn)生X射線,無需真空保護(hù),可以用于大型結(jié)構(gòu)的焊接。
(4)可直接焊接絕緣導(dǎo)體,而不必預(yù)先剝掉絕緣層;也能焊接物理性能差別較大的異種材料。
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本公司為您分享鋼材加工知識:焊接方法的分類
焊接的方法很多,按焊接過程的特點(diǎn)不同可分為:熔焊、壓焊和釬焊三大類。用焊接方法連接的接頭稱為焊接接頭(簡稱接頭),焊接接頭包括焊縫、熔合區(qū)和熱影響區(qū)三部分。被焊的工件材料稱為母材(或稱基本金屬)。
焊縫是焊接后所形成的結(jié)合部分(即在焊接時,經(jīng)受加熱熔化后冷卻凝固的那部分金屬);熱影響區(qū)是焊接或切割過程中,材料因受熱的影響(但未熔化)而發(fā)生金相組織和力學(xué)性能變化的區(qū)域;熔合區(qū)是焊縫向熱影響區(qū)過渡的區(qū)域。因此,焊接質(zhì)量常用焊接接頭的性能來評價。
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特厚鋼板切割方面的知識:
1、因?yàn)樘睾皲摪逖趸ぽ^厚,燃點(diǎn)高,在切割全過程中易發(fā)生切割中斷,造成切割品質(zhì)和工作效能降低。因而,在切削鍛件時,應(yīng)先將切割區(qū)上下表層的氧化皮除去,以提升切割速率和切割品質(zhì)。
2、特厚鋼板在切割變形很重要,布置切割路線,會造成工件變形差,難達(dá)到尺寸要求,使產(chǎn)品報廢,鐵板沖孔篩板,所以合理布置氣切路線很關(guān)鍵。
3、厚鋼板切割時,溫度從上表下降。開始切割壓力增大,這就造成了鋼板在開始切割時厚度方向不一致,在開始切割時工件有缺陷。
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