根據(jù)市場需求以及產(chǎn)品特征、原料、特點來選擇合適工藝,應(yīng)滿足生產(chǎn)需求,環(huán)節(jié)之間配套平衡。淀粉加工設(shè)備工藝流程為:原材料→清洗→粉碎→漿渣分離→除砂→蛋白纖維分離→脫水→烘干→包裝入庫。
整個過程需要用到的機器有:清洗輸送機、錘片式粉碎機、壓力曲篩、除砂器分離機、濃縮凈化旋流器機組、離心機烘干機等。
對于淀粉加工來說,選擇合適的設(shè)備工藝是非常有必要的。該生產(chǎn)線的投資有幾千元的,有上萬元的,可根據(jù)自身需求進行選擇。
薯類淀粉加工項目技術(shù)方案選擇
由于日產(chǎn)10噸打粉成套設(shè)備特點項目所用的原料采收季節(jié)比較短,在常溫下貯存,時間過長,日產(chǎn)10噸打粉成套設(shè)備特點,就會引起大量的霉變、腐爛,會給產(chǎn)品帶來不利影響,原料是生產(chǎn)產(chǎn)品的基礎(chǔ),原料的質(zhì)量是產(chǎn)品質(zhì)量的決定因素,也是決定企業(yè)經(jīng)濟效益的關(guān)鍵。因此必須做好原料的收購工作,原料的收購半徑一般為20公里,以短運距,爭取時間,節(jié)約運費。
紅薯淀粉生產(chǎn)線工藝流程分析:
(10) 淀粉干燥和包裝
脫水后的淀粉餅通過輸送帶輸送到氣流干燥機的進料口,通過加料器進入揚升器。氣流干燥機的熱源為蒸汽換熱器。濕淀粉經(jīng)熱風(fēng)加熱,水分被蒸發(fā)。干燥后,淀粉在一套旋風(fēng)分離器中與空氣分離。在旋風(fēng)分離器的底部采用關(guān)風(fēng)器密封。濕空氣離開旋風(fēng)分離器后經(jīng)排風(fēng)器排出到大氣中。收集的淀粉被螺旋輸送機輸送到振動篩單元,將粗顆粒物質(zhì)從精淀粉中篩分出來。經(jīng)過篩分的精淀粉輸送到淀粉料倉,暫存并且冷卻。之后輸送到半自動包裝機包裝成25公斤或50公斤的成品。
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