太原嘉迎興鋼材加工(圖)-鋼板沖孔篩板制作-沖孔篩板

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下面是對(duì)沖孔篩板的詳細(xì)介紹

切割前準(zhǔn)備與結(jié)束收尾

1）使用前須認(rèn)真檢查設(shè)備的性能，確保各部件的完好性。機(jī)器管路是否有漏氣現(xiàn)象，有漏氣現(xiàn)象決不開機(jī)。

2）電源閘刀開關(guān)、鋸片的松緊度、鋸片護(hù)罩或安全擋板進(jìn)行詳細(xì)檢查，操作臺(tái)須穩(wěn)固，夜間作業(yè)時(shí)應(yīng)有足夠的照明亮度。

3）使用之前，先打開總開關(guān)，空載試轉(zhuǎn)幾圈，待確認(rèn)無(wú)誤后才允許啟動(dòng)。

4）操作人員要保持頭腦清醒，更要理性的操作電動(dòng)工具，不能隨意離開工作崗位，非操作人員不得隨意開動(dòng)機(jī)器。在操作中如遇到緊急情況時(shí)，要立刻按下紅色急停開關(guān)，防止發(fā)生意外。

5）還要注意防止觸電，當(dāng)通電或機(jī)器正在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，請(qǐng)不要接觸電器柜和操作臺(tái)內(nèi)的任何電氣元件。否則會(huì)發(fā)生觸電。切記不要濕手操作任何開關(guān)旋鈕，以防止觸電。

6）關(guān)機(jī)前關(guān)閉所有氣閥，并放空氣路中的剩余氣體。若發(fā)現(xiàn)管路有回火現(xiàn)象，要立即斷電斷氣。對(duì)機(jī)器的故障現(xiàn)象要有記錄。

經(jīng)過(guò)上述的介紹，相信您對(duì)鋼材加工有了一定的認(rèn)識(shí)。了解更多的鋼鐵加工知識(shí)。敬請(qǐng)咨詢我們。

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下面是對(duì)沖孔篩板的詳細(xì)介紹。

不銹鋼板折彎回彈要點(diǎn)

不銹鋼的回彈的確麻煩。跟很多原因有關(guān)系

1.硬度：硬度越大，不銹鋼沖孔篩板定做，回彈越大。上次用了301-EH的料，回彈放到了14度 2.彎曲半徑料厚與料厚比：比值越大，回彈越大

3.SUS301比SUS304回彈大，相同情況下，304比301回彈小2度。另外日本301比臺(tái)灣料回彈要大。

4.成型方式也有差異。一步成型的回彈比多次成型的回彈要大。

5.我的習(xí)慣做法是試模后修正，差多少度改多少度，而且要注意回彈有角度回彈和半徑回彈，具體情況具體分析了。

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超厚鋼板切割橫斷面易造成的缺點(diǎn)

（1）上邊沿切割缺點(diǎn)上邊沿塌邊或水珠狀熔豆串，割縫起來(lái)邊沿熔融過(guò)快，導(dǎo)致圓弧塌邊。緣故：一是鋼表面有硅化物的偏厚氧化皮；二是切割速率很慢，加熱火苗太強(qiáng)；三是割嘴與工件中間的相對(duì)高度太高或太低，應(yīng)用的割嘴號(hào)很大，火苗中的O2產(chǎn)能過(guò)剩。

（2）切割面平整度差①切割橫斷面上邊沿下邊，有凹型缺點(diǎn)狀況，與此同時(shí)上邊沿有不一樣水平的熔融塌邊，這也是因?yàn)榍懈钛豕ぷ鲏毫μ?，鐵板沖孔篩板批發(fā)，或割嘴與工件中間的相對(duì)高度很大；割嘴有臟物阻塞，使風(fēng)線遭受影響而致。②切割橫斷面表面粗糙度過(guò)大，這也是因切割速率拖得過(guò)快或厚鋼板內(nèi)部有殘?jiān)：Τ尚偷摹?/p>

（3）橫斷面平整度差①切割縫起來(lái)寬下窄或上窄下寬，緣故是切割速率過(guò)快或過(guò)慢；割嘴有臟物阻塞使風(fēng)線遭受影響；切割氧過(guò)小或很大，導(dǎo)致金屬材料燒蝕不夠和太多。②發(fā)生傾斜角，因?yàn)楦罹媾c工件面不豎直或風(fēng)線歪斜帶來(lái)的。

（4）下邊沿切割缺點(diǎn)①貼近下邊沿處凹痕而且下邊沿熔化成圓弧，沖孔篩板，緣故是切割速率太快，割嘴阻塞或是毀壞，風(fēng)線遇阻受到影響。②在切割橫斷面上或下邊沿造成無(wú)法消除的掛渣，產(chǎn)生緣故是切割速率太快或很慢，應(yīng)用的割嘴號(hào)過(guò)小，鋼板沖孔篩板制作，切割氧工作壓力太低；加熱火苗中產(chǎn)能過(guò)剩，厚鋼板表面有氧化皮生銹或不干凈；割嘴與工件中間的相對(duì)高度很大，加熱火苗太強(qiáng)；鋁合金成份成分太高就會(huì)導(dǎo)致橫斷面及下邊沿掛渣。

（5）裂痕在切割橫斷面或熱危害區(qū)發(fā)生微裂痕。其根本原因是厚鋼板碳當(dāng)量太高，裂痕敏感度高卻未選用恰當(dāng)?shù)募訜峒熬徖鋵?duì)策。

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