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減速機漏油的原因
1、減速機內(nèi)外產(chǎn)生壓力差
減速機運轉(zhuǎn)過程中,運動副摩擦發(fā)熱以及受環(huán)境溫度的影響,使減速機溫度升高,如果沒有透氣孔或透氣孔堵塞,則機內(nèi)壓力逐漸增加,機內(nèi)溫度越高,與外界的壓力差越大,潤滑油在壓差作用下,從縫隙處漏出。
2、減速機結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理
1)檢查孔蓋板太薄,上緊螺栓后易產(chǎn)生變形,使結(jié)合面不平,從接觸縫隙漏油;
2)減速機制造過程中,鑄件未進行退火或時效處理,未消除內(nèi)應(yīng)力,必然發(fā)生變形,產(chǎn)生間隙,導(dǎo)致泄漏;
3)箱體上沒有回油槽,潤滑油積聚在軸封、端蓋、結(jié)合面等處,在壓差作用下,從間隙處向外漏。
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減速機在磨齒中不磨齒根具有什么好處?
1、避免減速機熱處理后齒根硬度的降低,保持滲碳淬火及噴丸強化后在齒面、齒根形成負(fù)的壓應(yīng)力層,顯躇有效的提高了齒輪的抗彎疲勞強度和承載能力。
2、齒根溝槽槽底狹小,散熱能力差,以及過度曲線處量大變化大,砂輪工作條件差,在磨中容易產(chǎn)生磨削和磨削裂紋。
3、齒根槽底磨削條件差,砂輪外圓磨粒容易脫落和磨損,從而影響磨齒質(zhì)量。
4、從抗斷齒能力來看,齒根處要有量的根切,齒根沒有一定的根切量,磨齒時不可避免的在齒根產(chǎn)生凸臺。這將造成嚴(yán)重的力集種,對抗斷齒能力影響很大,發(fā)生凸臺是不允許的。
總之,皮帶減速機維護,齒槽根部不磨削可以提高減速機齒輪承載能力,避免磨齒損傷,提高磨質(zhì)量,降低磨頻荷,提高生產(chǎn)率。
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精密行星減速機油溫過高造成器件損壞
減速機運行中,由于潤滑油量不足或設(shè)備超負(fù)荷運轉(zhuǎn)等原因,導(dǎo)致的精密行星減速機內(nèi)部潤滑油溫度快速上升,皮帶減速機品牌,造成減速機內(nèi)部相關(guān)部件產(chǎn)生局部損壞。有些器件由于內(nèi)應(yīng)力沒有消除,遇熱變形大造成減速機精度下降,有些器件在高溫情況下材料強度降低引起損壞。另外,一些運轉(zhuǎn)不靈活、嚴(yán)重?fù)p耗動力的減速機在作業(yè)過程中,當(dāng)有異物侵入時,可能傳動件被卡住,出現(xiàn)運轉(zhuǎn)不均勻或振動不正常等現(xiàn)象。
振動、噪聲造成環(huán)境污染
減速機啟動后由于齒輪、軸承磨損或傳動裝置裝配不好,機器產(chǎn)生較大的抖動現(xiàn)象。軸承損壞、齒輪磨損、齒輪損傷或有異物卡住等原因,機器會發(fā)出較大且持續(xù)時間較長的刺耳音。這些故障的產(chǎn)生,都會造成嚴(yán)重的噪聲污染。
精密行星減速機齒輪副潤滑不良造成齒面磨損
由于減速機運行環(huán)境惡劣,太原皮帶減速機,潤滑油膜不易在嚙合面之間形成并穩(wěn)定存在,導(dǎo)致齒輪表面以及軸承室、齒輪軸軸徑表面形成點蝕或出現(xiàn)摩擦磨損、變形等現(xiàn)象,直至造成齒輪表面的嚴(yán)重磨損。
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