冷拔機在拔管時,需要有效的夾住其管頭牽引鋼管的拔制小車是由鏈以及鏈條的系統傳動的拔管機,這樣就會出現其共同的缺點就是冷拔震動。 冷拔機不能有效的確保其工件的晶粒沿著冷拔的方向定向成形,濟南冷拔,尤其是鏈輪以及鏈條磨損以后,鏈傳動機構在拔制過程會直接產生其周期性的沖擊負荷,這樣運動的不連續(xù)性是鋼管質量得不到有效的控制。
鋼管冷拔機上所使用的鋼管表面的光潔度也是有很大要求的,尺寸以及精度需要達到一定的值,鋼管的硬度要不能低于HRC70以上,設備要求在拉拔的過程中千萬不能出現模具粘剛以及頂頭的情況發(fā)生,鋼管在生產的過程中退火的工序是非常重要的,因為它可以影響鋼管的質量。
鋼筋冷拔機是加工冷拔鋼筋的設備。其種類很多,按不同方式有不同型式的鋼筋冷拔機,冷拔鋼哪家好,詳見如下:
1)按鋼筋運動方式分有滑輪式鋼筋冷拔機、活塞式鋼筋冷拔機、直進式鋼筋冷拔機、組合式鋼筋冷拔機。
2)按電力驅動方式分有交流電動機傳動的鋼筋冷拔機、直流電動機傳動的鋼筋冷拔機。
3)按機械傳動方式分有集體傳動鋼筋冷拔機、單獨傳動鋼筋冷拔機。
20t冷拔機選用單排鏈傳動,拔制鋼管時的工作過程為:小車上的虎鉗夾住鋼管一端,冷拔鋼,小車尾鉤鉤住鏈條內鏈板一端,在主動輪帶動下,冷拔哪家好,被拉拔的鋼管朝一個方向作直線運動,直到鋼管拉拔完成,小車尾鉤自動脫鉤。
拉拔鋼管時,內鏈板整塊進入五角輪兩齒之間空隙位置上。在主動輪向W方向轉動時,內鏈板的A端首先與五角輪的一個齒相嚙合,緊接著五角輪的另一個齒與內鏈板B端嚙合,在重載荷下五角輪推動內鏈板B端前進。由于拉拔鋼管時內鏈板B端孔與銷軸轉動角度大于A端,因此在單向重力傳動下,內鏈板一端的孔磨損比另一端磨損快得多,一塊新的內鏈板投入使用到B端被拉斷時,A端的孔磨損只有5mm—8mm左右。如果繼續(xù)使用下去,不久B端孔即產生疲勞斷裂。假如此時將它調頭(A、B端對凋位置)使用,就可延長內鏈板的壽命。結果表明冷拔機鏈條調頭使用是可行的。
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