pp片材-塑料pp片材生產(chǎn)設(shè)備-威爾塑料機(jī)械(推薦商家)

塑料片材生產(chǎn)線。包鋼發(fā)泡板生產(chǎn)線。ＰＰ片材生產(chǎn)線，ＰＥ片材生產(chǎn)線。ＰＳ片材生產(chǎn)線，ＡＢＳ片材生產(chǎn)線。

以單臺(tái)'分離式單螺桿擠出機(jī)'配置'立式三輥'片材生產(chǎn)線， 國內(nèi)大多數(shù)熱成型企業(yè)擁有這種類型的片材生產(chǎn)線，它為各企業(yè)先期、積累資金、技術(shù)開發(fā)立下了汗馬功勞。

生產(chǎn)的片材基本上可以滿足生產(chǎn)要求。 這種片材機(jī)技術(shù)已相當(dāng)成熟，裝配容易、零件易購、配置簡單、操作簡單、價(jià)格便宜、維修費(fèi)用很低，已成為較普及的機(jī)型。

用這種片材機(jī)可以加工PP、HIPS、PE蛋托片材、吸塑用包裝片材等。如果將壓光輥換為氣刀，則可生產(chǎn)較薄的吸塑用片材。

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塑料擠出的溫在塑料的擠出過程中，物料聚集態(tài)的轉(zhuǎn)變以及決定物料流動(dòng)的粘度都取決于溫度，塑料pp片材生產(chǎn)設(shè)備，因此，溫度是塑料擠出工藝中為重要的工藝參數(shù)。

由于溫度影響著塑料的熔融過程和熔體的流動(dòng)性，因此擠出溫度就和擠出制品的質(zhì)量有著密切的關(guān)系。有研究指出，低溫?cái)D出有以下優(yōu)點(diǎn)：保持?jǐn)D出塑料層的形狀比較容易；由于擠包層中熱能較小，縮短了冷卻時(shí)間；此外溫度低還會(huì)減少塑料降解，這對(duì)聚氯乙稀是很重要的。但擠出溫度過低，會(huì)使擠包層失去光澤，并出現(xiàn)波紋、不規(guī)則破開裂開等現(xiàn)象；另外溫度低，塑料熔融區(qū)延長，從均化段出來的熔體中仍夾雜有固態(tài)物料，這些未熔物料和熔體一起成型于制品上，其影響是不言而喻的。溫度對(duì)產(chǎn)品的物理性能影響是復(fù)雜的，電纜乙烯類塑料絕緣層抗張強(qiáng)度與擠出溫度有關(guān)，對(duì)應(yīng)于抗張強(qiáng)度有一個(gè)合適的擠出溫度。但也應(yīng)當(dāng)指出，擠出溫度過高，易使塑料焦燒，或出現(xiàn)“打滑”現(xiàn)象；另外溫度高擠包層的形狀穩(wěn)定性差，收縮率增加，甚至?xí)饠D出塑料層變色和出現(xiàn)氣泡等。

由設(shè)備不同，pp片材，機(jī)筒壁厚薄不一樣，塑料pp片材設(shè)備，測(cè)溫點(diǎn)的深淺不一樣，而且測(cè)溫僅是測(cè)機(jī)筒和機(jī)頭的溫度，與物料的實(shí)際溫度也不一樣，應(yīng)隨時(shí)觀察擠出過程中塑料的塑化質(zhì)量，并調(diào)節(jié)溫控，僅供參考。

產(chǎn)品別名:壓片機(jī)

產(chǎn)品用途:用于生產(chǎn)PP，PS片材。

種類:片材擠出機(jī)

螺桿數(shù):單螺桿

生產(chǎn)能力:200-450（Kg/h）

產(chǎn)品別名:壓片機(jī)

產(chǎn)品用途:用于生產(chǎn)PP，PS片材。

種類:片材擠出機(jī)

立式單層片材機(jī)。擠出機(jī)采用電機(jī)與減速機(jī)直連傳動(dòng)。壓片機(jī)采用立式結(jié)構(gòu)，pp片材生產(chǎn)設(shè)備，輥筒獨(dú)立直連動(dòng)，線速度與牽引線速度同步控制。輥筒獨(dú)立溫度控制，并且采用雙對(duì)流冷卻結(jié)構(gòu)，熱交換，表面溫度均勻。整機(jī)采用PLC控制，實(shí)際參數(shù)設(shè)置、數(shù)據(jù)運(yùn)算及反饋、報(bào)警等功能的自動(dòng)化

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