模具產(chǎn)業(yè)也是制造業(yè)的 '效益放大器 ',用模具生產(chǎn)的產(chǎn)品的價值,精密沖壓模具廠家,往往是模具自身價值的幾十倍、上百倍之多。
模具產(chǎn)業(yè)水平已經(jīng)成為衡量一個國家制造業(yè)水平高低的重要標(biāo)志,也是一個國家保持國際競爭力的重要保證之一。
科技引i領(lǐng)著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展,精密模具企業(yè),推動著模具行業(yè)的不斷革新。我國模具工業(yè)在經(jīng)歷了半個多世紀(jì)的發(fā)展后已有了較大的提高,發(fā)展速度十分迅猛。
精密模具制造方法及控制過程是怎么樣的?
從精密模具制造訂單的簽訂到合格模具交付客戶的過程的每個環(huán)節(jié)都可能影響模具的質(zhì)量,精密模具制造過程按系統(tǒng)工程控制,精密沖壓模具加工廠家,必須對其每一環(huán)節(jié)加以控制,是精密模具制造的前提。而模具零件加工的指導(dǎo)思想是針對不同的模具零件、不同的材質(zhì)、不同的形狀和不同的技術(shù)要求制訂相應(yīng)的工藝方案。模具零件的一般工藝過程為:毛坯準(zhǔn)備-粗加工-半精加工-熱處理(淬火、調(diào)質(zhì))-精密磨削-電加工-鉗工修整及表面加工。通過對加工過程的各工序控制,達(dá)到要求的加工精度。
排氣系統(tǒng)設(shè)計:模具應(yīng)設(shè)有足夠溢流范圍的溢流槽和排氣通道,這對保證產(chǎn)品質(zhì)量很重要。人們常常忽視溢流通道由進(jìn)來的金屬液過早堵死的現(xiàn)象。要采用合理的結(jié)構(gòu),使金屬液先流進(jìn)溢流槽的較深的部位,保證排氣孔在長時間內(nèi)一直是通的。此外,溢流槽應(yīng)設(shè)有頂料桿,以排除溢流槽中的金屬。
模具溫度:壓鑄模的溫度是影響鑄件質(zhì)量的一個重要因素。模溫不當(dāng),宣城精密模具,不但影響壓鑄件的內(nèi)外質(zhì)量(如鑄件產(chǎn)生氣孔、縮孔、疏松、粘膜、晶粒粗大等缺陷),還影響鑄件尺寸精度,甚至鑄件變形,使壓鑄模出現(xiàn)龜裂,使鑄件表面形成難以清除的網(wǎng)狀毛刺,影響壓鑄件的外觀質(zhì)量。以鋁合金為例,合金溫度在670-710℃澆入鑄型。在長期生產(chǎn)實踐中,總結(jié)得出模具好的溫度應(yīng)控制在澆入鑄型溫度的40%。鋁合金壓鑄模溫度為230-280℃,模具溫度在這一范圍內(nèi)有利于獲得優(yōu)i質(zhì)高產(chǎn)鑄件。
模具一般都不用氣體或電加熱,而采用預(yù)熱冷卻裝置,這些裝置是按照要求用油作介質(zhì),對模具進(jìn)行預(yù)熱和冷卻的。
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