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吳江市亨達機械配件有限責任公司
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由于金屬型工藝的特點，其鑄件的工藝參數(shù)與砂型鑄件略有區(qū)別。金屬型鑄件的線收縮率不僅與合金的線收縮有關(guān)，還與鑄件結(jié)構(gòu)、鑄件在金屬型中收縮受阻的情況、鑄件出型溫度，金屬型受熱后的膨脹及尺寸變化等因素有關(guān)，鋁鑄造哪家好，其取值還要考慮在試澆過程中留有修改尺寸的余地。
為取出金屬型芯和鑄件，在鑄件的出芯和出型方向應取適當斜度，鋁鑄造廠，對各種不同合金鑄件的鑄造斜度參閱有關(guān)手冊。
金屬型鑄件精度一般比砂型鑄件高，鋁鑄造工藝，所以加工余量可較小，一般在0.5～4mm之間。
在確定鑄件工藝參數(shù)之后，鎮(zhèn)江鋁鑄造，就可繪制金屬型鑄件工藝圖，該圖與砂型鑄件的工藝圖基本相同。
熔模鑄件清理的內(nèi)容主要為
（1）從鑄件上清除型殼；
（2）自澆冒系統(tǒng)上取下鑄件；
（3）去除鑄件上所粘附的型殼耐火材料；
（4）鑄件熱處理后的清理，如除氧化皮、盡邊和切割澆口殘余等。
熔模鑄造工藝設(shè)計的任務為
（1）分析鑄件結(jié)構(gòu)的工藝性；
（2）選擇合理的工藝方案，確定有關(guān)的鑄造工藝參數(shù)，在上述基礎(chǔ)上繪制鑄件圖；
（3）設(shè)計澆冒系統(tǒng)，確定模組結(jié)構(gòu)。
這里要注意的是，在考慮上面三方面問題時，主要的依據(jù)仍舊是一般鑄造過程的基本原則，尤其是在確定工藝方案、工藝參數(shù)時（如鑄造圓角、加工余量、工藝筋等），除了具體數(shù)據(jù)由于熔模鑄造的工藝特點稍有不同之外，設(shè)計原則與砂型鑄造完全相同。
低壓鑄造的利用率以及制作要求
低壓鑄造在汽車生產(chǎn)行業(yè)中有著非常大的作用，產(chǎn)品在進行制作的過程中其基本的原理就是密閉的保持爐的熔湯表面上施加比大氣壓力0.04 Mpa的空氣壓力或惰性氣體壓力。
低壓鑄造的熔湯是直接從型腔的下部慢慢的開始進行填充，產(chǎn)品在使用過一段時間的壓力后進行凝固，產(chǎn)品在進行凝固的過程中是直接從產(chǎn)品上部開始向澆口方向轉(zhuǎn)移，澆口部分凝固的時刻就是加壓結(jié)束的時間。
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