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高頻焊機應用人群

高頻焊機問世幾十年，鉸刀高頻焊接機現(xiàn)貨供應，而且高頻焊機應用非常廣泛，但使用的人相對較少，究竟是什么原因造成的呢？作者對此進行了分析。

1、企業(yè)宣傳不到位是主要原因，懂推廣的人十分缺失，導致用戶獲取這方面的信息饋乏，從而行成今天的局面。

2、正是由于高頻焊機使用非常廣泛，涉及到的行業(yè)太多，而無法從專一的角度去分析市場，從而把注意力分散，無法認真推廣。

3、由于用戶對新設備的使用有保護意識，不愿在同行之間相互傳遞，也是其中之一，但畢竟少數(shù)。

高頻焊機主要用在五金加工、首飾加工、熱處理、及家電制造行業(yè)。

如：

空調冰箱管路焊接，木工刀具、鉆具、鋸片、硬質合金焊接，鎖具、不銹鋼接伸退火熱彎，汽車軸、剎車皮淬火，發(fā)動機定子、轉子熱配合，金、銀、銅、鐵、鋁熔煉等方面。

和高頻焊機配套使用的機器人焊接工裝夾具在設計時應注意哪些原則？

高頻焊機對工件進行焊接熱處理，如果有機器人焊接工裝夾具協(xié)助的話，會讓您的焊接工藝更加簡單化和智能化。因此，了解機器人焊接工裝夾具設計的原則是非常有必要的。

設計機器人焊接工裝夾具時，我們應注意以下原則：

1、夾緊可靠，剛性適當。夾緊時不破壞焊接的定位位置和幾何形狀，夾緊后既不使焊件松動滑移，又不使焊件的拘束度過大而生產(chǎn)較大的應力。夾具除定位、夾緊可靠外，還應便于裝配和卸件。

2、在設計機器人焊接工裝夾具時必須使夾具的結構方案與產(chǎn)品的產(chǎn)量相匹配，對產(chǎn)品進行焊接工藝分析。

3、為了便于控制，在同一個夾具上，和夾緊機構的結構形式不宜過多，并且盡量只選用一種動力源。

4、機器人焊接工裝一般采用雙工位形式，即為機器人配置兩套獨立的工裝。機器人在焊接時，工人在擋板后那套工裝進行卸料和裝配，焊接完后再轉過來焊接，這樣工件的裝配、卸料和焊接可以交叉進行，可大大提高機器人的使用率。

5、夾具應有足夠的裝配、焊接空間，所有的定位元件和夾緊機構應與焊道保持適當?shù)木嚯x。

6、夾緊薄件時，應限制夾緊力，或者采取壓頭行程限位、加大壓頭接觸面積、加添銅、鋁襯套等措施。

高頻焊接機介紹

高頻焊接機與其它的焊機不同，它的功能和用途并不只是單一焊接。高頻焊接機不但可以用于各種金屬材料的焊接，還可以用于透熱、熔煉、熱處理等工藝。焊接只是它的眾多用途之一。工作原理是:首先在高頻焊接機內由一整套的電子線路，將從電網(wǎng)輸入進來的低頻交流電（50Hz）轉變成高頻交流電（一般在20000Hz以上）。高頻電流加到電感線圈（即感應圈）后，利用電磁感應原理轉換成高頻磁場，并作用在處于磁場中的金屬物體上；利用渦流效應，在金屬物體中生成與磁場強度成正比的感生電流，此渦流受集膚效應影響，頻率越高，越集中于金屬物體的表層。渦流在金屬物體內流動時，會借助于內部所固有的電阻值，利用電流熱效應原理生成熱量。 這種熱量直接在物體內部生成的。 所以，加熱速度快，?？伤查g熔化任何金屬物。而且加熱速度和溫度可控。此設備特別適宜熱處理淬火、退火、金屬透熱鍛打、擠壓成型，釬料焊接等。

鍛壓行業(yè)1、鋼板加熱，折彎成型。

2、標準件，緊固件的透熱成型。

3、五金工具透熱，如鉗子，扳手等加熱透熱成型。

4、探礦釬桿錐柄擠壓。5、鋼管透熱成型如彎管等。